導電橡膠原理

1.導電橡膠內(nèi)填充的導電顆粒當填充一定體積份數(shù)時，相互接觸，形成電子連續(xù)狀態(tài)，當外界電磁場到導電橡膠外部時，強烈的電磁波打到導電顆粒自由電子上，自由電子自由運動，自由電子在運動過程中形成與外界電磁場相反的電磁場，內(nèi)外電磁場相互抵消，達到削弱電磁干擾波的作用；

2.另外一個原理是能量轉(zhuǎn)化，能量守恒定律，電磁波打到自由電子上，自由電子運動過程中，由于導電顆粒是有一定電阻，產(chǎn)生熱量，即電磁干擾波——自由電子運動動能——熱能，以削弱電磁干擾波。

依據(jù)電流、電壓和電阻的關(guān)系，只要有電壓降時，總是會存在一定電流流動，只是電流太小，人感覺不到。導電橡膠的體積電阻相對金屬還是很大，依據(jù)體積電阻與距離成正比的關(guān)系，距離越長，阻值越大。在醫(yī)學電極上，導電橡膠已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，此時導電橡膠電極較薄，一般是在1mm以下，電極只是在上下二個面接觸，即距離只有1mm，這時導電橡膠是完全通電的。

導電膠是怎么樣的？都用在哪里？

導電膠是一種經(jīng)過固化或干燥后具有一定導電性的膠粘劑。它通常以基體樹脂和導電填料即導電顆粒為主要成分。導電顆粒通過基體樹脂的粘結(jié)作用結(jié)合在一起，形成導電通路，實現(xiàn)被粘結(jié)材料的導電連接。

因為導電粘合劑的基質(zhì)樹脂是粘合劑，所以可以在合適的固化溫度下粘合。同時，由于電子元件的小型化，印刷電路板的高密度和高集成度的快速發(fā)展，導電膠可以制成糊狀，實現(xiàn)高的線分辨率。而且導電膠工藝簡單，易于操作，能提高生產(chǎn)效率，是替代鉛錫焊接，實現(xiàn)導電連接的理想選擇。

導電橡膠的使用方法

1.存儲和使用前，回溫到室溫才能開蓋，否則水汽進入影響粘接力和電阻。

2.混合攪拌:一般情況下離心攪拌60秒以內(nèi)、脫泡攪拌30秒以內(nèi)，攪拌過程不能發(fā)熱超過40℃。（注意：攪拌過程：自轉(zhuǎn)+公轉(zhuǎn)，銀粉均勻攪拌;脫泡過程：僅有自轉(zhuǎn)，時間過長銀粉容易下沉）

3.導電膠使用時間：攪拌后倒入點膠桶直至用完的時間要控制在8小時內(nèi)。因為銀粉比重大，點膠過程一直在沉淀。

4.溶劑型導電膠使用過程中，鼓風必須吹起，溶劑須充分揮發(fā)完后方可貼合，否則會影響導電性能。

導電膠的成分

導電填料的粒徑和形狀直接影響導電粘合劑的導電性能。大粒徑填料的導電效果好于小粒徑填料，但同時會降低連接強度。無定形填料的電導率和連接強度優(yōu)于球形。然而，各向異性導電粘合劑是具有窄粒度分布的球形填料。結(jié)合使用不同粒徑和形狀的填料可以獲得更好的電導率和連接強度。導電填料通常主要分為三類：碳，金屬和金屬氧化物。碳基材料中的炭黑具有良好的導電性，但是存在難以加工的問題；石墨不易破碎和分散，電導率隨產(chǎn)地變化很大。金屬氧化物通常導電性差。