微反應(yīng)器適合的反應(yīng)類型

1、反應(yīng)物配比要求很嚴(yán)的快速反應(yīng)

某些反應(yīng)對反應(yīng)物配比要求很嚴(yán)格，其中某一反應(yīng)物過量就會引起副反應(yīng)，如要求單取代的反應(yīng)，會有二取代和三取代產(chǎn)物生成。微反應(yīng)器系統(tǒng)可以瞬時(shí)達(dá)到均勻混合，這就避免了局部過量的問題，使副產(chǎn)物減少到較低。

2、危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)以及高溫高壓反應(yīng)

某些易失控的化學(xué)反應(yīng)，一旦失控，就會造成反應(yīng)溫度急劇升高，壓力急劇增加，引起沖料，甚至引發(fā)boom。微反應(yīng)器由于反應(yīng)熱可以快速導(dǎo)出，而且又是 連續(xù)流動反應(yīng)，在線的化學(xué)品量很少，因此保證了反應(yīng)的安全性。

連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率

連續(xù)流化學(xué)的生產(chǎn)手段正在制藥研發(fā)中受到重視，考慮到其以下優(yōu)勢：更好的工藝過程，安全性更優(yōu)的質(zhì)量空間，節(jié)省更高的產(chǎn)能，以其簡單的形式，連續(xù)流動化學(xué)始于兩種以上的物料，比如起始反應(yīng)物，這些物料流以設(shè)定流速用泵打入反應(yīng)艙室、反應(yīng)管，流進(jìn)反應(yīng)艙室的不同反應(yīng)物料在此進(jìn)行混合和反應(yīng)。

根據(jù)反應(yīng)動力學(xué)和物料流速，需要保證反應(yīng)物料在微型反應(yīng)器中達(dá)到某一特定的停留時(shí)間，從而獲得預(yù)期的反應(yīng)轉(zhuǎn)換率，相繼，從微型反應(yīng)器出口流出的物料用燒瓶或其它適當(dāng)?shù)娜萜魇占饋怼?/p>

微通道反應(yīng)器行業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景

微通道反應(yīng)器結(jié)合了管式反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器于一體，客戶可以根據(jù)反應(yīng)條件選擇單獨(dú)使用某一款反應(yīng)器，也可以將反應(yīng)器串聯(lián)或并聯(lián)使用，從而實(shí)現(xiàn)液-液相反應(yīng)、氣-液相反應(yīng)、液-固相（催化）反應(yīng)、氣液固三相（催化）反應(yīng)。

微反應(yīng)器設(shè)備根據(jù)其主要用途或功能可以細(xì)分為微混合器，微換熱器和微反應(yīng)器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應(yīng)器設(shè)備具有比表面積，可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應(yīng)器有著傳熱和傳質(zhì)能力，可以實(shí)現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應(yīng)器中無法實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)都可以微反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)。

微通道反應(yīng)器應(yīng)用已成趨勢

微通道反應(yīng)器氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉(zhuǎn)化率，選擇性好，二肽合成選擇萃取和連續(xù)反應(yīng)耦合提高產(chǎn)品收率，光化學(xué)合成反應(yīng)（氯化等）：易于控制，提高收率。微通道反應(yīng)器簡化傳統(tǒng)的磺化反應(yīng)：采用工業(yè)硫酸，無需SO3也能達(dá)到高收率，易于控制，提高下游產(chǎn)品純度，50°C的反應(yīng)在0°C完成不影響收率，-20°C的反應(yīng)能在常溫下實(shí)現(xiàn)，工藝穩(wěn)定，收率提高。