納米材料乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。一、乳化設備機械設備：乳化機乳化機類型：攪拌式乳化機、膠體磨、均質器性能比較：膠體磨和均質器>。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

ER2000系列納米材料乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。乳化機設備具有強勁的離心力乳化機在高速旋轉的轉子產生離心力的作用下，物料會從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔，設備的強勁的離心力有效的將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。

后的產品的粘度總體取決增稠劑的水化程度和乳化的顆粒度尺寸。過去的步驟并不可確認增稠劑全部水化，也不可保證乳化后能生成窄區域的顆粒度分布。相關高剪切混合設備就能夠應對上述情況。分散頭轉動帶來的劇烈剪切效應能使增稠劑全部水化，并做到一個較為穩定的粘度。化妝品設備真空均質乳化機能讓乳化環節充分且平穩，還能取得窄的顆粒度分布。乳化機乳化過程實質是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。按照不一樣的業務要求，若要取得相對精1確的粒徑尺寸，就需用選擇比較合適的分散頭和混合工具。

現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”，由于其獨特的研磨、剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎碰擊終細化到抱負的粒徑，從而使固體質充沛摻混到液體中并構成相對安穩的懸浮液，這種進程也便是“渙散”。所以乳化機又名：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切渙散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質渙散乳化機等。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經過一定時間反復循環解聚、分散、均質、細化、剪切產生穩定乳狀液。

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