5分鐘前 蕪湖雙液復合合金錘頭供應商詢問報價「天闊鑄造」[天闊鑄造77d7379]內容：

合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉變為溶入為主的溫度范圍向高溫方向移動，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980-1010℃。同時，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關，壁越厚，淬火溫度應選得越高。

雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結合是兩種方式一種是機械復合也稱冷復合，另一種是冶金結合在澆鑄時選用的是同時雙液復合鑄造，雙金屬錘頭的選用還是雙液復合錘頭，因為錘頭與錘柄不會斷裂，可以抗住強沖擊，特別是物料破碎進料較大時，機械復合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進去包裹住錘柄，但里面依然是沒有達到冶金復合，且在熱處理時易炸裂，錘頭在破碎時也易掉頭損壞。

先來說下高錳鋼錘頭，高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高很多，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。 高鉻鑄鐵錘頭、應用范圍廣，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。可以說高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。

影響破碎機錘頭使用壽命的因素有很多，選用的材質、破碎物料的硬度、具體的工況的條件，都是比較突出的因素。

在破碎高硬度物料的時候，盡量不選擇材質單一的錘頭，而且可以在工況上做出改善，如調整好錘頭的配重，合理的配重不僅能延長破碎機錘頭的壽命，還能優化設備的出料粒度。

選擇破碎機錘頭時，盡可能選擇合金錘頭，為什么這么說呢？因為合金錘頭可以從根本上解決頻繁更換的問題，合金錘頭能根據物料調整合金比例，若粉碎硬度較高的物料，加入鉻、鉬等合金，能提高錘頭的硬度；如物料具有腐蝕性，則加入抗腐蝕性強的金屬，可以有效延長錘頭的使用壽命。