翅片管是一種換熱元件。是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積)，從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

目前,國內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計和計算常借鑒于間壁式換熱器。換熱器作為一種通用設(shè)備,按照工作原理進行分類,可分為間壁式、混合式和蓄熱式3類。

一、變間距翅片管式換熱器設(shè)計原理

翅片管用于低溫制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器在低溫工況下(0 以下)工作時,其表面普遍存在著結(jié)霜的問題。結(jié)霜對換熱器性能的影響表現(xiàn)在降低其傳熱系數(shù)和增大空氣阻力兩方面,合理的換熱器結(jié)構(gòu)應(yīng)同時減小這兩方面的影響。霜開始形成時,蒸發(fā)器表面粗糙度增大,引起傳熱面積增大,同時氣體流速也增大,因而在結(jié)霜初期傳熱系數(shù)K增大,但隨著霜層的不斷增厚,傳熱的熱阻力增加,終傳熱系數(shù)K減小。另外，客戶可根據(jù)自身需要來電咨詢，我們會根據(jù)您的情況設(shè)計適合您設(shè)備的換熱器。

翅片管的熱力性能以及換熱器設(shè)計原理

當(dāng)氣流通過蒸發(fā)器時,由于空氣中的水蒸氣不斷地在翅片管表面沉積,空氣的相對濕度降低,沿氣流方向翅片盤管表面的結(jié)霜量逐漸遞減,故蒸發(fā)器前幾排翅片管的結(jié)霜較嚴(yán)重,后幾排管子的結(jié)霜相對較輕。

如果采取變間距翅片的結(jié)構(gòu),使其沿風(fēng)向下游的翅片間距越來越小,便可在結(jié)霜條件下保持其較高的傳熱效率,并延長其沖霜時間。讓蒸發(fā)器采用變間距翅片管結(jié)構(gòu)后,當(dāng)空氣縱掠錯列翅片管時,翅片管的交錯分布使得上游翅片管對下游翅片管有繞流作用,加強了翅片管前半部分的換熱能力,后面翅片管的分布又使得流道變窄,流速提高,從而使翅片管后半部分的換熱也得到強化。而且，除了不銹鋼鋁翅片管外，還可以有其它一些翅片管，來達到同樣的使用目的和效果。

第二、變間距翅片換熱器的熱力性能

改進后的換熱器,采用的是變間距翅片結(jié)構(gòu),在理論上可近似為錯列翅片管,因此,在分析中可借用錯列翅片管的理論。

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這兩款材質(zhì)的翅片管中我們應(yīng)該選擇其中哪種材質(zhì)呢？

從兩方面給大家來分類兩種翅片管適合的住房。

1.集中供暖選擇鋼制翅片管

現(xiàn)在很多小區(qū)都是采取集中供暖的方式，那么為什么集中供暖選擇鋼制翅片管呢？鋼制 翅片管 抗壓能力比較強，存水量大，散熱效果好，保溫性較強，性價比高。但由于鋼不能防腐，在選購時要關(guān)注內(nèi)防腐，為保證循環(huán)暢通，還應(yīng)選擇大水道產(chǎn)品。

2.獨立采暖選擇銅鋁復(fù)合翅片管

獨立供暖用戶為什么選擇銅鋁復(fù)合翅片管？銅鋁復(fù)合翅片管熱得快冷的也快，能減少家庭的供暖資源浪費，而且銅鋁復(fù)合翅片管耐腐蝕能力強，適合獨立采暖的各種水質(zhì)。

準(zhǔn)備裝修新房的朋友不妨從鋼制翅片管與銅鋁復(fù)合翅片管這兩種中選一款，物有所值喲！

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翅片管的翅化比

翅片管的翅化比是指光管表面在加裝翅片以后表面積擴大的倍數(shù)。即是翅片管總的外表面積除以原光管外表面積。一般情況下，增加翅片以后，常用的翅片管的翅化比都在10倍以上。像空調(diào)工程里使用的表面式空氣冷卻器、空氣加熱器、風(fēng)機盤管，還有制冷工程中使用的冷風(fēng)機蒸發(fā)器等都屬于典型的翅片管式換熱器。很大程度上提高了傳熱面積和傳熱效率，解決了換熱效果的瓶頸問題，即提高了產(chǎn)品質(zhì)量和效率，又節(jié)約了成本。

翅片管的翅化比的計算方法以規(guī)格為Φ25*2-50/4/1的翅片管來計算。其中基管規(guī)格為25*2，翅片外徑為50，片距為4mm,片厚為1mm.

1.首先計算原光管面積，S1=1*3.14*0.025=0.0785㎡；

2.計算加裝翅片后總的外表面積。總外表面積又分為a,翅片間的光管面積；b，翅片頂端面積；c,翅片正反兩個面的面積；此規(guī)格的翅片管中，a翅片見的光管面積=（翅片管總長度-翅片有效長度）*π*基管外徑=0.0589㎡；b翅片頂端面積=翅片有效長度*翅片管外徑*π=0.03927㎡；翅片管省煤器翅片管省煤器是用高頻擠壓焊的方法把鋼帶按一定的工藝與結(jié)構(gòu)要求自動地、連續(xù)地螺旋焊在光管外壁上，然后把其預(yù)留的光管部分按照要求彎制、組合成。c翅片正反兩個面的面積=（翅片外徑?-翅片基管的?）*π*片數(shù)/米*2=0.7363㎡。翅片管的總外表面積=a+b+c=0.7363

0.03927+0.0589=0.8345㎡

3.計算翅片管的翅化比。翅化比等于翅片管總外表面積/原光管面積=0.8345/0.0785=10.63.

由此可以看出加裝翅片后，翅片管的換熱效果是原來的10.63倍，大大提高了換熱器的換熱效果。

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翅片管的技術(shù)進展

翅片管規(guī)格品種很多。從材料上講,有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等,還有復(fù)合材料,如鋼鋁復(fù)合,即基管采用鋼,翅片采用鋁;從翅片型式講,有環(huán)翅、縱翅、螺旋翅;翅片既可在管外也可在管內(nèi),但以外翅為多;從制造方式講,可以是整體軋制,也可以與管焊接,還可以鑄造等。各行業(yè)由于各自不同的特點,需要選用不同型式和材料的翅片管。用鋼材作散熱部件，在達到同樣散熱面積時的材料重量將大大低于鑄鐵。

對于翅片管母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性，較高的機械強度，良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求，而且具有延性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性，所以在世界各國的緊湊式換熱器中，特別是在低溫的緊湊式換熱器中，這種翅片管己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用。6座150m3白灰窯安裝有光管式空氣、煤氣預(yù)熱器,白灰夾生率仍在15～18%之間,日產(chǎn)量80噸/座左右。

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