2、5000系列鋁棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，重要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可能稱為鋁鎂合金。重要特點為密度低，抗拉強度高，延長率高。在雷同面積下鋁鎂合金的分量低于其余系列.在通例產業中利用也較為普遍。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

4、7000系列鋁棒 代表 重要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依附進口，我國的生產工藝還有待進步。

5、 8000系列鋁棒較為常用的為8011屬于其余系列，大局部利用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。鋁棒廠地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居位。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。

造成6063鋁棒質量問題產生的原因：

1、原料質量：采用優異生鐵，低磷、低硫。

2、球化率標準：提高球化率標準，達標產品才進入下一道工序。

3、澆鑄鑄造過程中產生的質量缺陷：夾砂和砂眼，現象，是模具造成的，需要對模具及時修復。

4、6063鋁棒退火，消除應力。退火保持適當的溫度，只有在退火良好的情況下，6063鋁棒都會有很好的物理性能。

5、成品缺陷修復：在發現在有缺陷產品時，根據情況：可修復進入修復程序，不可修復作為廢品處理。

鋁棒的生產需要注意什么？

1、首先必須要根據鋁材生產排單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質正確，表面光滑無凹槽，品質(結晶，成份，致密度，無過燒)保 證的鋁棒。

2、注意不同鋁棒的識別，間隔。

3、注意裝爐位置及鏈條寬度。

4、注意相互緊靠不松動(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐。

5、注意搬運裝爐運轉時鋁棒不松動及掉落，防止人身傷害及設備事故。

6、經常檢查鏈條，銷釘，轉輪，漲力柱等設備牢固情況。

7、經常檢測鋁棒實際溫度，儀表數值的數據(不超560度)，停機時間長時要適當降溫(520度以下)。

8、經常檢查噴運轉，循環風機運轉，冷卻水(水泵)等設備是否完好。