圓盤刷在工業設備上的廣泛使用

圓盤刷的作用及其廣泛，在工業上也是。圓盤刷又稱拋光刷，在工業上主要由四類應用。

1、緞面修飾：緞面修飾就是使用軟而細的拋光毛刷，將零件表面刷成無光緞面的漫反射層的處理過程，它可以使零件表面獲得非鏡面般的閃爍光澤。

2、表面清理：主要用圓盤拋光刷清理零件表面的氧化皮、銹蝕、舊油漆層、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蝕后殘留的浮灰。

3、絲紋刷光：在零件表面用圓盤拋光刷刷出一定規律的、細密的絲紋，如：波浪紋、魚鱗紋等，以達到裝飾目的。

4、去除毛刺：通過刷光去除機加工后零件表面棱邊上的毛刺。

毛刷出現故障問題的基本原因

毛刷如果出現質量問題，基本都是刷毛出現了明顯質量問題（如斷絲、脫毛等），但是，除了進行刷絲質量辨別外，還必須對加工工藝進行分析，下面跟小編一起看看毛刷出現質量問題的原因： 1、刷絲密度小。有些制刷廠為了節省用絲成本，每孔刷毛根數稀少，或刷孔密度不夠，導致刷輥整體毛量稀疏，刷毛面柔軟無力，研磨時效率低下，用戶不明所以，加大背壓或轉速以提率，以致刷絲超負荷工作，壽命大大降低。常用由特殊刷絲制成的刷輥，來清潔集成電板、電子元器件和導走靜電。

加工壓傷刷絲。當植毛或沖壓制刷時刷絲受損，其強度和耐受力影響巨大，或刷絲根部接觸面十分尖銳或粗糙，刷絲耐受力也將降低，減短使用壽命。

刷絲修毛太長。當刷絲長度太長時，不是刷絲切面在工作，而是刷絲的側面在工作，更重要的是每根絲擺動的幅度（角度）大量增加，在800-2500轉速/分鐘下，刷絲根基的應力和疲勞系數成倍增加，導致磨料刷絲斷絲，毛刷輥變形。加工工藝的差異。有時制刷戶用自己熟悉的工藝代替其它工藝，也會產生質量差，如五金沖壓刷，因密度大，刷面硬度大些，使用時壓力小，且刷絲根部有少量活動空間，可減少根部的沖擊力，在風動機械加工中，使用壽命會明顯長于植毛加工刷。常規產品有切菜機毛刷、削肉機毛刷，蘑菇清洗機毛刷、毛發去雜去皮機毛刷、洗果機毛刷，豆、蒜類去皮機毛刷，油榨機毛刷。

毛刷可用于精細木門窗面的處理

對精細木門窗的表面，只要木紋美觀，材色一致，可先將樺肩等部位的殘余膠跡等雜物，用利鑿等工具緊貼平面將其鏟除，個別露頭釘陰人木質部，再用100 -120號砂布包木塊，順木紋用力反復打腐至物面非常平整光滑，各邊棱磨至不割手即可。這些工作做好后用毛刷配合灰刀，將各面上浮末與死角處及釘眼處的積末，徹底清除干凈即可。刷軸可采用45#圓鋼、普通不銹鋼和304#不銹鋼等，根據用途不同，刷絲可采用劍麻、羊毛、PP絲、鋼絲、不銹鋼絲、鍍銅絲、銅絲、磨料絲等多種材料。