一、產品結構微孔硅酸鈣絕熱制品是一種新型輕質節能的塊狀保溫材料，它是將二氧化硅粉狀材料、氧化鈣、纖維增強材料、少量助劑以及大量的水經合理的配料、加熱攪拌膠化、成型、蒸養晶化、干燥等工序加工制成的一種耐熱輕質多孔的塊狀保溫隔熱材料。生產硅酸鈣管殼的設備在生產過程中是高速運轉的，我們要保證設備的安全性，以免產品任何隱患。是目前硬質塊狀保溫材料中性能的一種。

二、產品主要特點： 1、安全使用溫度高達650℃，比超細玻璃棉制品高300℃，比膨脹珍珠巖制品高150℃。 2、導熱系數低（r%26le;0.62w/m.k）遠遠低于其它的硬質保溫材料以及復合硅酸鹽保溫材料。為你們提供性價比高品質的產品，作為研發生產小區供暖用聚氨酯發泡保溫鋼管的廠家，我們本著提升產品質量環比減少產品價格的宗旨。 3、容重小，在硬質保溫材料中容重zui低，保溫層可薄一些，在施工中可大量減少鋼支架、減少安裝勞動強度。

因為硅酸鈣管殼擁有著良好的性能，所以現在在很多的管道保溫上面，都會使用這類材料用于進行外部的保溫隔離，能夠起到良好的作用，而在使用這類產品的時候，我們也都需要進行有效的挑選才能夠確保使用起來的效果是讓人滿意的。硅酸鈣管殼是采用優等的粉末經過熱塑反應制成，它是和無機的纖維混合制成的一種新型的保溫材料，它屬于別的不然材料，如果有火災發生，管材也不會出現燃燒，更不會出現對于身體有害的物質。 因為這類管狀的保溫材料不同于一般的板式、或是氈式的材料，能夠方便地進行后期的加工，剪裁形狀也都十分方便，管狀的材料很難進行后期的復雜加工，頂多只能夠在長度上面進行更改，所以在挑選的時候也就需要大家更加慎重行事了。

石灰加水消解，經過三道濾網過濾后，放入存漿桶，用泥漿泵輸送至混合桶內和硅藻土、水玻璃、石棉（或其他纖維）及水一起進行混合攪拌，然后用泵將混合后的稠膠液送到凝膠桶進行加熱凝膠，送至中間均液儲槽，再分別送往油壓機加壓成型，成型后的濕制品進蒸壓釜蒸壓硬化，然后再送至烘房干燥脫水，經抽樣質檢后成品入庫。整個工藝流程可概括地分為：石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。另外，公司不斷提升產品技術，對產品進行改良，在保持強度不變的情況下，把產品密度從220kg/m3降低到180kg/m3，因此降低了導熱系數，由0。澆注成型，模具較簡單，生產成本較低，但蒸養后制品必須經過階段，仍有結構松緊不均，外形殘缺的現象；壓制成型，需有的壓力機和造價昂貴的模具，但蒸養后制品外形完整，結構均勻。