MVR蒸發器的節能效果怎樣

MVR蒸發器的節能效果怎樣?

MVR蒸發器就是用壓縮機把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過壓縮提高到90-100度，實際輸入熱值只需要三十幾個千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發一噸水，所以采用mvr蒸發器是節能的mvr蒸發器，比傳統蒸發器節能效果要好很多。與其他傳熱設備一樣，蒸發器的對象特性也很復雜，每效蒸發器常用一階時滯環節近似。

MVR蒸發器可以實現低溫蒸發;蒸發溫度從20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統的多效蒸發器，MVR可以節約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。每蒸發出1 t水蒸氣,相對于五效蒸發器，MVR可以節省15%的標準煤;相對于一效蒸發器則可以節省80%的標準煤。MVR蒸發器的價格與傳統蒸發器相比，價格較高，但也有貴的理由，他節能的效果比較起來，還是很劃算的。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。MVR蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代產品，是在單效蒸發器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。從設備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。凡單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用MVR 蒸發器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。

機械式MVR蒸發器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。

MVR蒸發器在高鹽廢水處理中的應用

高鹽污水產生途徑廣泛，水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對環境產生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細1菌生化處理、傳統蒸發濃縮設備蒸發、膜技術除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術實施遇到極大阻礙；傳統的蒸發濃縮設備 運行費用高、能效低；管內壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內液體的運動狀況。膜技術處理設備價格昂貴，易堵塞、易污染、后產生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。

以人類目前的技術，高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發器，MVR蒸發設備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結晶還可以再回收利用。

MVR系統特點:

（1）清潔能源，熱，功耗低，無污染。

（2）工業廢水“零排放”達到國家排放標準。

（3）待處理物料的適應范圍廣。

（4）一體多效，節省制造成本。

（5）低溫蒸發、常溫蒸發（非標，非壓力容器設計基礎）。

（6）可以連續和間歇出料。

（7）自動化程度高、運行成本低。

（8）體積小，移動性強。

mvr蒸發器中降膜蒸發器的操作原理

MVR蒸發器需濃縮的液體進入加熱管頂部，沿著加熱管內壁形成薄膜向下流動。在這個過程中由于管外的加，管內液膜開始沸騰并部分蒸發。液膜的向下運動是由于重力作用，而后管內蒸汽不斷生成，向下流動的蒸汽帶動液膜使之向下的運動加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。否則將出現局部干壁，從而導致嚴重的結殼現象。

為潤濕完全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發器頂部是非常重要的。通過使用加長的加熱管、把蒸發器分隔成幾個室，或者對產品進行循環等方法來提高潤濕率。

MVR蒸發器特點

·可以獲得1zu1i好的產品質量：

由于蒸發條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發器中停留時間極短。

·簡單的過程控制和自動化：

由于液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質量穩定的產品的先決條件。

·操作靈活：

蒸發器開車快捷，而且容易從生產模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產品種類也不復雜。

MVR蒸發器應用范圍

· 理量可達150t/hr，所需占地面積相對較小。

· 特別適用于溫度敏感性物料。

· 適用于含少量固體的溶液及溶液僅有適度結殼傾向的情況。

如高鹽廢水即可設計時大蒸發量低沸點不結晶時采用漿膜蒸發器，而濃度較高出鹽時則采用強制循環。