鍍鋅板風管在安裝過程中應該注意：鍍鋅板風管水平安裝 ，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于 400mm，不應大于3m。鍍鋅板風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的鍍鋅板風管，其支、吊架間距不應大于3m。鍍鋅板風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2 個固。鍍鋅板風管支、吊架宜按圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風管的支、吊架應按設計規定。

通風管道施工前期準備:

工作環境

1.排煙風機系統軟件和空調機組的安裝一般按建筑排架結構施工完成、道路障礙物清除、路面無污垢的標準進行。

2.氣體凈化系統軟件的安裝應按照建筑內部安裝構件路面、墻面已采用膩子、房間無灰塵、土壤飛揚或有防污染措施的標準進行。

消防和排煙

3.一般除塵設備的風道安裝應在工業廠房的工藝技術安裝完成或機器設備基本清楚，知道機器設備接頭和蓋體方向后進行。

4.現場檢查預埋孔的位置和規格滿足工程圖紙要求，每邊比具體橫截面大100mm。

5.工作地址應具備相應的輔助設備，如人字梯、鐵架、安全防護和消防設備，以及施工人員的技術、質量和安全交底。

共板法蘭風管生產工藝特點與加工制作流程

共板法蘭風管在進行生產加工的時候，其工藝特點是機械化和自動化的程度比較的高，可以有效的減輕其重量，那么，它在進行制作的時候，需要按照草圖去進行生產和加工，做好質檢工作。

共板法蘭風管生產的工藝特點：

1、共板法蘭風管生產機械化和自動化的程度比較的高，提高了制作的效率和風管制作的精度。

2、其風管會自成法蘭，有效的減輕其風管的重量，當然與傳統的角鐵法蘭進行比較的話，那么就節約了法蘭型鋼以及連接螺栓，降低了其材料的損耗。

3、風管的密封性是比較的好的，可以顯著的降低漏風量，節約能源，會降低其主機的運行成本。

4、風管會自動壓筋，強度高而且外形美觀整潔，鍍層的破損較少，生產安裝比較的便捷，會減輕勞動強度，提高勞動的效率，滿足現代化的工程需要。

共板法蘭風管的制作流程：

1、繪制風管加工草圖，根據施工圖紙及現場實際情況，按風管所服務的系統繪制出加工草圖，并按系統編號。

2、根據草圖，輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質檢。

3、異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。

不銹鋼螺旋風管保溫的質量驗收標準

不銹鋼螺旋風管保溫的質量驗收標準，是一項重要內容，主要包括外觀、過程控制以及管道包法這三個部分，下面就從這三個方面入手，來詳細闡述其主要內容，具體如下。

1.不銹鋼螺旋風管外觀

(1)表面平整，無斷裂、起鼓、脫落等現象。

(2)風管平直，允許偏差為3cm。

(3)風管法蘭處的保溫棉應放置對稱均勻，且收邊鋁箔膠帶與收邊長度相同，不準中途搭接。

(4)膠應有牢固性和褶皺標準。

2.過程控制

(1)對表面進行清潔，不易擦干凈處可用酒精進行擦拭，清潔后的部位要做好記號。

(2)保溫棉下料應根據風管大小下尺寸等，立面應長出38mm

(3)刷膠先用毛刷蘸到風管上，然后用板刷刮平均勻，刷完膠后等2到3分鐘。

(4)用手輕捏兩角將棉準確粘到風管上，用干凈刮板均勻用力刮平。

3.管道包法

(1)風管彎頭、異型管的包法與方管的包法一樣。

(2)方風管和異型風管保溫每節分為4片料進行保溫，風管的保溫棉下料形式為上下兩片料的尺寸寬的與風管的相同。圓管的保溫方法是用卷尺測量其周長，使用一張保溫棉直接貼好，長度采用對接。

(3)風管盲板的保溫方法是：首先擦拭盲板，測量好盲板的尺寸后進行下料，下好料后進行刷膠、粘貼，粘貼法蘭條的時候先把盲板表面粘貼搭接50mm。