高速編織機編制時，發(fā)生設(shè)備故障和紡織物疵病的主要原因較為復(fù)雜，為了能有利于維修，鈺美達精密機械(上海)有限公司依據(jù)社會經(jīng)驗，大概能夠概括為以下幾個方面：

1、保養(yǎng)工作較差，在漫長的運行環(huán)節(jié)中導(dǎo)致零件的嚴(yán)重磨損。

2、因為原材料質(zhì)量所引起的。

3、落紗工和擋車工實際操作不熟悉。

4、編織機件(如織針、刷子、梭嘴等)品質(zhì)欠佳，調(diào)整不合理。

5、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制訂不科學(xué)，如采用紗線支數(shù)與機身號不匹配等。

高速編織機特性：

1、變頻式無極調(diào)速，斷紗泊車靈巧，包芯同歩給料，包芯斷紗操縱，節(jié)能型高產(chǎn)出。

2、設(shè)備盤面經(jīng)特殊調(diào)試，提升了耐磨性能，關(guān)鍵零部件經(jīng)特別熱處理工藝方式及超精加工，堅固耐用。

3、機器設(shè)備運行穩(wěn)定性高、非常容易維護保養(yǎng)、使用方便。

4、占地面積小，方便使用。

5、電器箱控制面板實際操作通俗易懂。

6、應(yīng)用線纜：不銹鋼線、銅線、電鍍錫線、絲包線、電鍍鎳絲、編織線、碳纖維材料、純棉紗等相關(guān)材料。

高速編織機因其輕便、便攜式、作用多與價錢劣等特性,受到廣大中小企業(yè)和個體工商戶的熱捧，使編織機在中國的銷售量不斷增長。因此許多編織機消費者對編織機的結(jié)構(gòu)和特性掌握較淺，在使用中經(jīng)常被一些小常見故障所影響,浮圈就是其中常見的一種。浮圈指的是在成圈逐漸,織針升高開展退坑時，因為種種原因，舊線圈并沒有退回針舌以內(nèi)的針桿上，而依然放在針舌上，當(dāng)織針降低時，舊線圈又回到了針鉤內(nèi)而不可以產(chǎn)生新線圈,這種情況稱之為浮圈。

花樣針通編織機結(jié)構(gòu)與特性是什么？編織機廠家設(shè)計方案針通編織機是作為繩帶的機器，能夠大幅提高工作效率。這一編織機的構(gòu)造和特點是什么？

編織機廠家設(shè)計方案針通編織機的構(gòu)造特點：

1、設(shè)計方案針通編織機是我司自身設(shè)計開發(fā)高速編織機。

2、本機具備轉(zhuǎn)速高比國內(nèi)一般編織機提高產(chǎn)能1倍以上的優(yōu)勢。

3、使用方便，高精度，本機全部采用自動控制系統(tǒng)、工業(yè)觸摸屏和伺服驅(qū)動電動機，大幅度提高編制精密度，減少工人技術(shù)難度。

4、配置我們公司開發(fā)的編制錠具備射線升高力強、射線平穩(wěn)、使用壽命長、編制品質(zhì)高、大容量(比一般容積升高2倍)等特點。

5、本機具備無中膠全自動泊車報警、斷開全自動泊車報警和故障測試作用。

因而，編織機廠家在棉線經(jīng)銷商須轉(zhuǎn)型發(fā)展的當(dāng)下，編織機廠家必須以技術(shù)革新為基礎(chǔ)推動力，融合技術(shù)驅(qū)動、人才驅(qū)動、資本驅(qū)動和文化驅(qū)動，共同推動鍛造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

1、開機前確定設(shè)備已穩(wěn)定，不搖晃了才能進行工作，以免影響設(shè)備使用和生產(chǎn)質(zhì)量。

2、每班至少加油一次，以保證運轉(zhuǎn)部件有足夠的靈活性，以免出現(xiàn)傳動部件發(fā)熱或速度反常的磨損以減少設(shè)備的使用期。

3、將需編織的半成品固定在放線架上，固定好放線盤，調(diào)節(jié)好張力。纜芯從放線盤放出，經(jīng)主機在下方進入，并通過導(dǎo)向輪穿過盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后，再引到收線盤上，導(dǎo)向輪的位置應(yīng)保證電纜中心能通過盤面中心，并選配安裝好牽引掛齒。將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內(nèi)。

4、打開電源，按“啟動”按鈕，待繩帶從導(dǎo)帶裝置送出來后，檢查帶是否符合花紋方向、直徑大小等，待符合要求后，把速度調(diào)到工藝轉(zhuǎn)速的位置。

檢查項目主要依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如表面光滑圓整、光澤均勻、不偏芯、無機械損傷、無壓偏等。導(dǎo)體與絕緣體或護套與絕緣體均不允許粘連，編織層應(yīng)均勻，不能有明顯的漏紗、跑紗、斷紗等問題。對導(dǎo)體要求不應(yīng)有氧化現(xiàn)象，鍍錫導(dǎo)體不應(yīng)有漏錫或錫疙瘩等。

5、用看、摸、比較三種品質(zhì)巡查方法對品質(zhì)進行檢查。

6、再看外觀質(zhì)量，帶面應(yīng)光滑無疵點，無錯紗、少紗、色花、麻帶、扁帶、拉伸不足、直徑不足。

7、還要檢查機器的運轉(zhuǎn)情況，查看膠絲、緯線、卷取運行狀況。及時處理設(shè)備上的斷絲和雜物，以免被旋轉(zhuǎn)部件帶進機內(nèi)發(fā)生設(shè)備轉(zhuǎn)不起來或造成撥盤錯位導(dǎo)致錠子走位卡死現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用期和生產(chǎn)的質(zhì)量問題。