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今天小編給大家介紹一下關于大型環鍛件熱處理的相關知識，一起來看看吧

不銹鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什么原因？

大型環鍛件熱處理鍛造加工過程中可能出現脫碳與氧化現象，鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表面 、含碳量降低的現象稱為脫碳。氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在大型環鍛件熱處理金屬表面形成氧化皮的現象。不銹鋼鍛件氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表面 、含碳量降低的現象稱為脫碳。大型環鍛件熱處理脫碳也是擴散作用的結果，一方面爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方面爐氣中的碳向外表面擴散，這樣使鋼在表面形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。

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制定大型環鍛件熱處理變形工藝時，各工序坯料尺寸設計和工序選擇是同時進行的，大型環鍛件熱處理在確定工序坯料尺寸時應注意以下幾點。

(1)大型鍛件工序尺寸必須符合各工序的規則，如鐓粗時坯料的髙徑比應小于2.5。

(2)必須估計到大型環鍛件熱處理各工序變形時坯料尺寸的變化，如沖孔時坯料高度有所減小，擴孔時坯料高度有所增加等。

(3)應保證大型環鍛件熱處理各個部分有適當的體積，如拔長采用壓痕或壓肩進行分段時各部分的體積。

(4)在鍛造后精整時要有一定的修整余量，如在壓痕、壓肩、錯移、沖孔等工序坯料會產生拉縮現象，因此在中間工序應留有適當的修整留量。

(5)多火次鍛造大型環鍛件熱處理時，應注意中間各火次加熱的可能性。

(6)對長度方向尺寸要求準確的長軸鍛件，在設 計工序尺寸時，要考慮到修整時長度尺寸會略有伸長。

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碾環是鍛造分類的一種，隨著鍛造行業的迅速發展，碾環工藝發展用于鍛造行業越來越多，主要用碾環機來鍛造。

碾環機碾鍛齒圈和齒輪鍛件毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個工序：墩粗、拔長、沖孔、擴孔。自由鍛和碾環工藝的區別主要在擴孔這個工序上。自由一般采用擴孔，碾環主要采用輾壓擴孔。

大型環鍛件熱處理自由鍛時，碾環的應力應變情況近似拔長，與長軸拔長又有區別，它是環形坯料沿圓周方向的拔長，是局部加載，整體受力。擴孔時變形區金屬沿切向和寬度方向流動。碾環時變形區金屬主要沿切向流動，并增大內、外徑。

上碾環的鍛件一般壁較薄，故對外端變形區金屬切向流動的阻力遠小寬度方向，與鍛件的接觸面呈弧形，有利于金屬沿切向流動。因此碾環時鍛件尺寸變化是壁厚減薄，內、外徑擴大，寬度（高度）方向稍有增加。因此，上擴孔可以鍛制薄壁的鍛件。

以上就是關于大型環鍛件熱處理的介紹，如果還有所疑問的話，歡迎致電，我們將為大家一 一解答。