天津榮祥新能源科技有限公司是一家生產銷售光伏產品、鋼結構產品、滲鋅產品、抗震配件產品的企業，公司品牌產品在各地享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系，品種齊全、價格合理。此外，涂層硬度較高，耐磨損和抗劃傷能力強，實驗表明顯微硬度可達到250-420HV。公司擁有國內的生產設備及生產工藝，并建有規范嚴謹的產品質量監督檢測制度。

真空滲鋅技術是一種鋼鐵制件防腐蝕處理的新工藝，它代表了鋼鐵防腐處理技術發展的新趨勢。

傳統的電鍍鋅工藝流程是：（表面清理）酸洗→鍍鋅→鈍化→烘干→成品。在酸洗和鈍化工序過程中會產生酸洗和鈍化廢水，需要進行廢水處理；同時由于采用有鉻鈍化，使得鈍化廢水以及成品表面或多或少都殘留對人體和環境有害的鉻離子。

真空滲鋅是一種清潔、環保的鋼鐵防腐新工藝，利用鋅的蒸氣形成滲層，以鋅為原料在轉動的密閉真空容器中加熱，被加熱的滲件在真空條件下與鋅接觸，通過相當復雜的物理化學反應過程，使鋅原子浸入到鋼鐵制件表層，在鋼鐵制件基本表層形成致密均勻的鋅鐵合金層（簡稱滲鋅層）。滲件表面均勻，硬度高于熱鍍鋅一倍，對某些不易熱鍍鋅材質（高強度鋼，白口鑄鐵、彈簧鋼）均可采用滲鋅處理。

天津榮祥新能源科技有限公司是一家生產銷售光伏產品、鋼結構產品、滲鋅產品、抗震配件產品的企業，公司品牌產品在各地享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系，品種齊全、價格合理。碳氮共滲和氮碳共滲是在金屬工件表層同時滲入碳、氮兩種元素的化學熱處理工藝。公司擁有國內的生產設備及生產工藝，并建有規范嚴謹的產品質量監督檢測制度。

鋼鐵的化學熱處理可按進行擴散時的基本組織，區分為鐵素體化學熱處理和奧氏體化學熱處理。前者的擴散溫度低于鐵氮共析溫度，如滲氮、滲硫、硫氮共滲、氧氮共滲等，這些工藝又可稱為低溫化學熱處理；后者是在臨界溫度以上擴散，如滲碳、滲硼、滲鋁、碳氮共滲等，這些工藝均屬高溫化學熱處理范圍。滲鋅涂層為擴散鋅鐵合金，涂層很難剝落掉，只有用化學方法才能去掉。

滲碳是使碳原子滲入鋼制工件表層的化學熱處理工藝。滲碳后，工件表面含碳量一般高于0.8%。淬火并低溫回火后，在提高硬度和耐磨性的同時，心部能保持相當高的韌性，可承受沖擊載荷，疲勞強度較高。但缺點是處理溫度高，工件畸變大。

天津榮祥新能源科技有限公司是一家生產銷售光伏產品、鋼結構產品、滲鋅產品、抗震配件產品的企業，公司品牌產品在各地享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系，品種齊全、價格合理。由于滲件表面的特殊性，因此在鹽霧試驗初期存在的少量氧化鐵就會出現斑點紅銹，也有的會成片出現，感覺就象鹽霧時間沒有達到。公司擁有國內的生產設備及生產工藝，并建有規范嚴謹的產品質量監督檢測制度。

據有關部門前些年統計，熱滲鋅鋼管，全國7萬公里鐵路每年用于鐵道釘澆油維修費用達4億多元，若采用滲鋅道釘，30年免大修，可為國家節省120多億元。真空粉末滲鋅3、反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質優良。由此看出，粉末滲鋅技術可為國家創造巨大的經濟效益和社會效益，浙江熱滲鋅，如加上提高資源使用率、保護環境等各方面的收益，粉末滲鋅技術的貢獻十分顯著。

滲鋅產品是耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達到Hv250～400，而 熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，熱滲鋅防腐，鍍層硬度僅為Hv70左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。

天津榮祥新能源科技有限公司是一家生產銷售光伏產品、鋼結構產品、滲鋅產品、抗震配件產品的企業，公司品牌產品在各地享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系，品種齊全、價格合理。粉末滲鋅涂層的厚度可以人為控制且比較均勻，對緊固件的旋合影響很小。公司擁有國內的生產設備及生產工藝，并建有規范嚴謹的產品質量監督檢測制度。

熱浸鍍鋅工藝批量式熱浸鍍鋅工藝流程為：鋼鐵制件一脫脂一除銹一助鍍劑一干燥一熱浸鍍鋅一冷卻一鈍化一成品。助鍍劑的主要作用為：

①去除鋼鐵表面殘存的氧化鐵；

②改善上件與鋅液的浸潤住。助鍍劑的主要組成分為ZnCI2和NH4CI．

鋼鐵制件經助鍍進入鋅液以后發生以下反應：

NH4CI==NH3+HCI

FeO +2HCI==FeCI2+H20

Fe2O+6HCI==2FeCl3 +3H2O

Zn+FeCI2==ZnCI2+Fe

3Zn+2FeCI3==3ZnCI2 +2Fe

在鋅液中，鋼鐵制件表面的鐵與鋅發生擴散反應形成擴散層，其主要成分為：η相(Fe5Zn26)、δ相(FeZn17)、ζ相{(FeZn13)。鋼鐵制件從鋅液中提出時，表面覆蓋上一層鍍鋅層，鍍鋅層為η相，其主要成分與鋅液成分基本相同。熱浸鍍鋅層就是由上述擴散層和鍍鋅層組成。鋅鐵反應擴散形成的ζ相很脆，它的一部分存在于擴散層中，一部分則脫落進入鋅液形成鋅渣。ζ相的形成量大不僅會增加滲層的脆性，而且會使鋅渣量增大，鋅耗量增加。擴散層中鐵含量與鋅渣中鐵含量之和稱為鐵損量。烘房的熱源有許多形式：①電加熱：結構簡單，取熱方便，配備一個簡單的電路，就可以成為自動控溫的，做到無人看守。為了避免鐵損量過大，鍍鋅溫度應避開鐵損量的峰值溫度。普通結構鋼采用470℃以下的低溫鍍鋅，常用溫度為440~460℃。鑄鐵采用540℃以上的高溫鍍鋅。熱浸鍍鋅溫度越高則流動性越好，對于形狀復雜的零件，如螺栓，也采用高溫鍍鋅。為了減少鐵損鍍鋅時間也應盡量短。鍍鋅層（即η相）的厚度則與工件的提升速度和鋅液的流動性有關，提升速度越快，鍍鋅層越厚，鋅液的流動性越好，鍍鋅層越薄。