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波形護欄板噴塑就是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方式。噴塑就是我們平時所講的靜電粉末噴涂。他是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，從而吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180~220℃的高溫烘烤，使粉末融化粘附在金屬表面，漆膜呈現(xiàn)平光或者啞光效果。在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質(zhì)點或顆粒。噴塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

噴塑波形護欄的優(yōu)點也很多：

1、不需稀料，不需底漆，施工對環(huán)境無污染且對人體無害；

2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力強；

3、噴涂施工固化快，節(jié)省施工時間:

4、涂層耐腐耐磨能力高；

5、施工簡便，技術(shù)要求低；

6、外觀顏色多樣化，可以根據(jù)客戶的要求選擇不同的顏色。如：藍色、白 色、果綠色和黃色等。

7、成本低于噴漆。

因此，噴塑波形護欄對于客戶來說，是很不錯的選擇.

另外，對于波形護欄來說，噴塑也分為國標噴塑和非標噴塑。國標噴塑一般涂層厚度達到76um，非標噴塑涂層厚度一般在40um左右?？蛻艨筛鶕?jù)圖紙及實際要求定做

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噴涂區(qū)內(nèi)空氣可從粉房抽風桶立縫中排出，粉房抽風桶與大旋風回收系統(tǒng)相連，噴涂區(qū)內(nèi)漂浮的粉末通過大旋風回收系統(tǒng)進行回收利用，大旋風回收系統(tǒng)回收不到的超細粉末由過濾回收系統(tǒng)回收。

卷簾式噴粉房是由外圍尺寸為L4270mm×W2200mm×H8435mm，抽風系統(tǒng)連旋風式分離器。原理：利用過濾器之抽風將噴房內(nèi)飛揚的粉末抽至旋風式分離分離器里進行分離。

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靜電噴槍的清理

1、使用后，應立即清洗噴槍及其附件。

2、清洗噴槍時，首先應先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內(nèi)。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽，然后扣。

3、使用的氣壓要低，當涂料罐還裝在槍上時，不要進行上述操作，否則涂料會從罐內(nèi)飛濺出來。

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作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應用漸趨廣泛；從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來考慮，可以在配方中添加消泡劑等助劑，使粉末涂料在熔融流平時降低表面張力，使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出，同時逸出空氣后的空隙（空穴）文能很快流平而不留痕跡。一般來說，目前國內(nèi)采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟的方法，特別是增容費的負擔，使建設投資增大；但電加熱的設計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)，隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設計中，可以加以推廣應用