我公司主營：山西電鍋爐、山西電控柜（配電柜）、山西換熱器、太原空氣能熱泵、太原燃煤鍋爐、山西燃氣鍋爐、太原熱風機組、太原生物質鍋爐、山西余熱鍋爐，歡迎來電咨詢！

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導熱油鍋爐的傳熱過程：在這個過程中，煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面傳遞給鍋爐的工質。

在爐膛中，髙溫煙氣以輻射換熱的方式，向敷設在燃燒室四周的水冷壁傳遞熱量，而后高溫煙氣經爐膛出口掠過凝渣管，沖刷蒸汽過熱器和鍋爐管束，以對流換熱方式將熱設傳遞給對流受熱面內的工質。沿途溫度逐漸降低的煙氣進入尾部受熱面沖刷省煤器，以對流換熱方式，將部分熱傳遞給鍋爐給水，沖刷空氣預熱器將熱址傳給燃料燃燒所需要的空氣，再由除塵器除去飛灰后由引風機抽出送人煙囪排往大氣。這就是導熱油鍋爐的傳熱過程。

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導熱油鍋爐的熱態調試對于整個設備的正常穩定性運轉來說，這是個很重要的操作，并且也是保障其應用安全的一個重要操作。通常說來，導熱油爐的熱態調試首先要進行點火烘爐，具體方法有不帶鐵釘等金屬的木柴，均勻鋪在爐排上引燃，并控制燃料量。另外采用文火進行，大概在3-7天左右的時間，需要特別注意的是烘爐過程中，導熱油升溫速度在10-20℃/h，并按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右(或根據實際情況規定運行時間)。

待到導熱油爐的烘爐完成后，就剩下煮油、脫水、排氣，其中當導熱油溫度升至100℃以上時，管路中殘余的水份和導熱油中低揮發份開始汽化，并隨著油溫的升高水份和低揮發份汽化加劇，需要脫水、排氣。除此之外經反復排氣，導熱油中的水份和低揮發份即可逐漸排盡，循環泵以及壓力表趨于平穩，運行正常。

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燃氣導熱油爐主機主要是指鍋爐主體，分為臥式放置和立式放置兩種，主要由用戶現場的場地和工藝設備要求情況決定。

整個燃氣導熱油爐系統主要由供熱系統，燃燒系統，電器控制系統三大部分組成。供熱系統輔機由膨脹槽，儲油槽，熱油泵，注油泵，油氣分離器，過濾器，等組成。燃燒系統輔機由燃氣燃燒器，防爆門，煙筒等組成，個別情況應用戶要求，還含空氣預熱器，印風機等設備。電器控制系統輔機由電器控制柜及各個測量元件等組成。

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電加熱導熱油鍋爐清洗的操作規程：

排放清出舊油：利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，可根據條件，使系統內的殘油盡量放出，放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統外。

預洗：將清洗藥劑按循環總量的2%加入系統,固體用熱水溶解后加入，液體同時加入,在供熱系統任一部位投入系統，向系統注滿清水，開啟循環油泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃，切換系統中每個反應釜的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。6到8小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。然后重新注入水沖洗,邊加熱（80℃±5℃）邊沖洗效果好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的一樣.

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