二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分?jǐn)⑷缦拢?/p>

1.螺栓球節(jié)點(diǎn)

螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強(qiáng)螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強(qiáng)螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時將高強(qiáng)螺栓放在鋼管內(nèi)→點(diǎn)焊→焊接→檢驗(yàn)

（2）鋼球出45號鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號→打球號

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機(jī)床，其轉(zhuǎn)角誤差不得大于10`。

網(wǎng)架拼裝時，一般先焊下弦，使下弦收縮而向上拱起，然后焊腹桿及上弦桿。當(dāng)用散件總拼時（不用小拼單元），如果把所有桿件全部定位焊好，則在施工焊時將容易造成己定位的焊縫被拉斷。因?yàn)樵谶@種慣況下施焊時，焊縫將沒有自由收邊，類似在封所圈中進(jìn)行焊接。其解決辦法是減慢總的焊接施工速度，采取循環(huán)焊接法，即在A節(jié)點(diǎn)上焊一條焊縫，然后轉(zhuǎn)向B節(jié)點(diǎn)…，待A節(jié)點(diǎn)的焊縫冷卻后，再轉(zhuǎn)焊A節(jié)點(diǎn)的第二條焊，這樣操作，使工期拖長。

其實(shí)螺栓球網(wǎng)架的特點(diǎn)也還是很多的，主要是空間三維結(jié)構(gòu)，這樣看起來螺栓球網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)形式也是很穩(wěn)定，整體的重量也還是比較輕，這種主要是空心球節(jié)點(diǎn)、螺栓球節(jié)點(diǎn)及螺栓連接的網(wǎng)架。像一些在其中很困難的地區(qū)中，還有一些大型的鋼結(jié)構(gòu)建筑中得到了很多的運(yùn)用。

而在網(wǎng)架工程中，易出現(xiàn)誤差積累的環(huán)節(jié)當(dāng)屬于桿件加工。在桿件加工的過程中，組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度以及焊接縫的厚度決定桿件的終長度，而受桿件長度設(shè)計(jì)值的制約，鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度又決定了焊接縫的厚度，焊縫過大或過小都直接影響到桿件的連接強(qiáng)度。所以，在具體的加工過程中我們要針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸，這就要求對同等規(guī)格的桿件首先要制作“樣品桿”，從而達(dá)到修正下料尺寸的目的。

因此，設(shè)計(jì)過程中要根據(jù)網(wǎng)架類型、受力情況、桿件截面形狀、制造工藝、安裝方法等條件進(jìn)行綜合分析，盡量選擇合理的節(jié)點(diǎn)形式。

網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)形式很多。按節(jié)點(diǎn)在網(wǎng)架中所處位置可以分為：中間節(jié)點(diǎn)（或稱一般節(jié)點(diǎn)），在分桿節(jié)點(diǎn)、頂脊節(jié)點(diǎn)和支座節(jié)點(diǎn)；按節(jié)點(diǎn)連接方式可以分為：焊接連接節(jié)點(diǎn)、高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)、焊接和高強(qiáng)度螺栓混合連接節(jié)點(diǎn)；按節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造形式分為：焊接鋼板節(jié)點(diǎn)、焊接空心球節(jié)點(diǎn)，螺栓球節(jié)點(diǎn)、鋼管鼓節(jié)點(diǎn)等。