由于潤濕性不同鋁顏料在涂層中有兩種存在形式，其一是“漂浮型”：見下圖藍色部分，金屬鋁顏料漂浮在濕膜上，在薄膜表面形成一層緊密的金屬顏料。其二是“非漂浮型”見下圖土黃色部分，顏料潤濕于濕膜層，在涂膜中均勻分布。在漂浮型鋁顏料中，鋁鱗片憑借表面張力浮于涂膜表面并平行排列，在漆膜表面周圍定向排列形成一層不透明的銀色膜，這種不透明的性質是使漂浮型鋁顏料成為重要的功能性原材料的主要因素，浮型鋁顏料一般主要用在對防護要求較高的屋頂涂裝，維護保養、防腐涂料、反光涂料、仿鍍鉻效果涂料以及商用涂料。

因此一定要降低成本才能取得較好的利潤。因此在新建項目設備的選型中首先考慮的是設備的價格、制造成本及產品銷售價格。減少整條生產線電機容量電能消耗是廢鋁生產鋁粉生產成本之一，直接影響產品市場競爭力和企業的經濟效益。因此在確保滿足產品質量及數量要求的前提下簡化工藝流程選擇低能耗的工藝。以下介紹的工藝，其技術思路都是按照工藝流程簡捷、低耗、節能、降低加工成本進行的。

20世紀80年代初中國生產的鋁粉中，極細鋁粉的含量在60%以上。應用極細鋁粉除用作火箭固體燃料外，還是一種涂料傳統的鋁粉生產技術是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個問題，這就是廢鋁在熔融過程中存在燒損的問題，導致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。但在常規的霧化鋁粉中，極細鋁粉的含量只有10%～20%，而能分離出來的僅2。5%左右。

水散劑可使鋁粉均勻分散在水溶液內，便于研磨。阻化緩蝕劑可以阻止鋁粉與水發生化學反應。上膜劑可以阻止鋁粉在球磨機內與空氣接觸氧化以及與水反應，即將鋁粉包裹。洗凈劑在球磨中得氧化物洗掉，提到產品質量出料球磨機停后，立即將預先配制好的出料液加入機內待物料細度達到要求后停機。所用助磨機可以使球磨研細過程中，不粘球，粉與粉不粘連，以便球磨順利進行。