昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司，從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。

生產(chǎn)的精密振動盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等各個(gè)行業(yè)，有著良好的信譽(yù)以及的服務(wù)，支持定做，歡迎您隨時(shí)咨詢！

一種提高震動盤安全性能的方法

1.自動送料調(diào)直機(jī)配有安全防護(hù)設(shè)備，振動板在沖壓機(jī)、模殼或手工工具上配有安全防護(hù)設(shè)備，勞動效率低，使用方便。

2.手動安全儀和手動安全儀的應(yīng)用，可以預(yù)防沖壓模具不科學(xué)和機(jī)械設(shè)備常見故障造成的安全事故。滾筒震動盤常見的安全工具有可鍛鉗、鉗、磁力強(qiáng)吸盤、鑷子、鐵夾、掛鉤等。

3.對模殼采取保障措施，包括在模殼周圍設(shè)置鋰電池保護(hù)板，改進(jìn)模具設(shè)計(jì)，如減少模殼的危險(xiǎn)區(qū)域，擴(kuò)大模殼的安全室內(nèi)空間；設(shè)置機(jī)械設(shè)備出料設(shè)備，改進(jìn)原有的單工序模殼，震動盤不會損害模殼的抗壓強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了安全系數(shù)。

震動盤的使用成效

1.震動盤有效解決了制造中的送料問題，合理設(shè)計(jì)了全自動篩選送料結(jié)構(gòu)，合理提高了振動板的效率，合理減少了人員，為公司制造展現(xiàn)了。

2.此外，有效減小了產(chǎn)品成本。這種制造設(shè)計(jì)方案逐步完成了工業(yè)設(shè)備自動化技術(shù)和智能化系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，可以實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品和工件在制造和應(yīng)用全過程的送料應(yīng)用，進(jìn)而可以更好地應(yīng)用于不同的制造行業(yè)。

3.根據(jù)目前的銷售市場情況、振動盤的應(yīng)用現(xiàn)狀以及客戶的有效選擇和應(yīng)用，震動盤的預(yù)期成效體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，在整個(gè)應(yīng)用過程中具有一定的可靠性特征。

4.在不同商品的生產(chǎn)、制造和應(yīng)用中，能充足發(fā)揮關(guān)鍵功能，使用的震動盤機(jī)械設(shè)備。

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振動盤的減振是否會影響振動進(jìn)料？

振動盤我們聽它的名字就會知道，主要的作用是靠振動來達(dá)到我們想要的效果，如果我們通過減振，是否會對振動進(jìn)料產(chǎn)生影響？

振動盤的減振很有可能影響進(jìn)給振動，畢竟頻率是一個(gè)比較重要的因素。如果感覺振動圓盤只振動而沒有進(jìn)料，那就可以一一找出處理構(gòu)想，故障檢測。起先是感覺振動盤只振動不上料，各自都有電磁線圈開焊；部件的拉絲松脫；振動盤的彈有的情況；振動盤旋蓋絲動。

采用振動盤后，機(jī)械設(shè)備的進(jìn)料仍然不規(guī)律，到底是什么原因造成這種情況？出現(xiàn)這種情況時(shí)，首先要檢查設(shè)備本身，彈黃.底版是否完好.符合規(guī)定，彈黃或底版過薄都是有可能導(dǎo)致這種情況的。此外，安裝的柜臺面是否有足夠的強(qiáng)度，是否將振動盤懸掛在柜體上，在柜面上安裝，在柜面上安裝有沒有足夠的強(qiáng)度，以及在柜面上安裝是否有足夠的強(qiáng)度，以及是否在臺面上懸掛振動。

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實(shí)際故障檢測方法有：1.查詢電磁線圈，假如打開焊機(jī)后一定要用擰緊工具，注意電磁線圈要兩端對齊，空隙一般是在1-1.5mm，而且要平行面切斷。2.振動盤假如接通開關(guān)電源后沒有振動，必須檢查電氣元件是否松動，如有松動跡象，應(yīng)立即采取有效措施檢修。3.振動盤的彈斷斷狀態(tài)出現(xiàn)了斷裂情況，有可能是磁石振動溫度太高，此時(shí)必須注意對外部進(jìn)行排熱對策，否則就會損壞開關(guān)電源。4.主要原因是由于振動盤只振動而不加料，所以在應(yīng)用該設(shè)備后要時(shí)刻進(jìn)行檢修和檢查，并隨時(shí)進(jìn)行檢查檢查。

如果送料盤中有臟東西，也會引起這種情況。另外還要檢查設(shè)備的部件是否有任何問題，如：彎折.有油漬等，或擰緊絲過緊或部位不對.零件過多都會造成操作異常。

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在實(shí)際加工生產(chǎn)中，如果沖壓振動盤調(diào)試不當(dāng)。當(dāng)滾筒內(nèi)有油或污垢時(shí)，振動盤送料不準(zhǔn)確，沖壓仍按標(biāo)準(zhǔn)沖壓模式進(jìn)行。操作人員一般不容易很快發(fā)現(xiàn)問題，尤其是在高速沖壓生產(chǎn)中。這種誤沖加工不僅會影響成品的質(zhì)量和效率，造成材料的極大浪費(fèi)，而且容易損壞模具，甚至給操作人員帶來人身傷害。因此，有必要在沖壓自動化生產(chǎn)線中檢測振動盤送料。