EPP是聚炳烯塑料發泡材料是一種性能的高結晶型聚合物/氣體復合材料，以其獨特而優越的性能成為目前增長蕞快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP制品具有十分優異的抗震吸能性能、形變后回復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，另外，其質量輕，可大幅度減輕物品重量。EPP還是一種環保材料，不僅可回收再利用，而且可以自然降解，不會造成白色污染。適合作為包括食品在內的各種環保適性包裝材料，并適用于聚炳烯EPP汽車內裝飾、隔熱、建筑、五金等行業。在汽車工業中，發泡聚炳烯與其他材料靠粘合劑或加熱貼合，真空成型后可作門、天花板和儀器面板。

聚炳烯泡沫塑料（EPP）在達到同樣吸能效果的情況下重量比聚氨酯泡沫塑料（PU）輕40%-50%，而汽車保險杠的芯材、側護板、膝蓋護板、座椅骨架等通常被要求有良好的能量吸收性和耐沖擊性，同時還會要求芯材重量輕。這就讓聚炳烯泡沫塑料（EPP）在汽車吸能緩沖領域對于聚氨酯泡沫塑料（PU）產生了替代性。除了質量輕之外由于聚炳烯泡沫塑料（EPP）具有更高的耐熱性，在需要較高工作溫度的領域聚炳烯泡沫塑料（EPP）相比聚乙烯泡沫塑料和聚本乙烯泡沫塑料（EPS）更加有利，例如遮陽板、儀表保溫板以及車門間溫度易升高的地方。

EPP發泡聚炳烯制備工藝

發泡聚炳烯主要有三種制備工藝：高熔體強度聚丙1烯發泡、交聯聚丙1烯發泡、共混體系發泡工藝。

發泡聚炳烯制備關鍵

發泡聚丙1烯產品具有良好的性能和應用前景，但技術開發難度大，聚丙1烯發泡工藝關鍵技術在于通過調整過程溫度來控制聚炳烯發泡穩定性和發泡倍率。

汽車內飾用環保型EPP材料性能與應用：

隨著國內外汽車行業的迅猛發展，現代汽車對整車輕量化和車內空氣質量的要求越來越高。以非金屬制品替代金屬制品一直以來都是汽車減重的重要手段，可有效降低整車油耗，提高能源利用率，降低汽車尾氣的排放，從而減少污染。

目前，車用非金屬材料廣泛應用于汽車內飾、外飾、底盤等零部件系統中，在整車輕量化的同時還起到吸能緩沖、隔熱隔聲等作用，具有非常好的使用效果。

聚丙l烯泡沫是使用高熔體強度聚炳烯作為樹脂基體，通過物理的氣體發泡而制得的一種閉孔泡沫材料，它具有力學性能優異、耐熱性好、發泡倍數范圍大、密度可調、無毒無味、可回收利用等特點，同時，EPP是一種純粹的碳氫化合物，它不含任何增塑劑和發泡劑等添加物質，因此被認為是實現汽車輕量化和提升車內空氣質量的優選材料。