1、準備好緊急驅(qū)動軟管，將故障自上料攪拌車熄火，卸下液壓馬達上的高壓油管接頭。

2、將救援車熄火，將其液壓馬達的高壓油管卸下，并與故障車上的對應接頭用緊急驅(qū)動軟管相連。

3、發(fā)動救援車，將其操縱手柄撥至出料位置，故障自上料攪拌車車內(nèi)的混凝土即被排出。

4、緊急驅(qū)動完畢后，將驅(qū)動軟管卸下，并恢復兩車原狀。

在混凝土攪拌車使用中。切勿使砂石落入機器運轉(zhuǎn)部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。上料斗提升后，斗下不能有人通過或停留，以免制動器失靈發(fā)生意外事故。如須在斗下檢修或進行清理工作時，須停機并將上料斗用保險鏈條掛中。

1、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表明涂少許潤滑油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應進行更換。

2、檢查減速箱油面，油泵油量，檢查各潤滑部位的情況，往料斗滾輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油。

3、供水裝置要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次。

4、檢查行程開關(guān)搖臂是否松動，如有松動應予必要調(diào)整。

5、檢查葉片連接螺栓，支撐臂連接螺栓是否松動酌情調(diào)整，葉片與筒壁間的間隙大間隙5mm并作必要的擰緊。

6、檢查電氣箱中接觸器觸頭情況。

7、擰開放淤塞，檢查軸端密封，作必要的調(diào)整修理和更換。

1、在運輸混凝土時，要保證斜料槽放置牢固，防止因松動造成擺動，在行進中行人或影響其它車輛正常運行，同時要注意避免混凝土溢出污染地面；

2、混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報主控室，申請做出處理；

3、車內(nèi)裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時，如超時應立刻要求現(xiàn)場負責人給予及時處理；

4、攪拌車運送非泵送料時，從混凝土入罐到排出，氣溫高時不得超過2小時，超過2小時須排出。陰雨天氣溫度低時，不得超過2.5小時。