軋光機又稱壓光機。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細密斜線，以增進織物光澤的整理過程。軋光機在預(yù)梳過程中原料的狀態(tài)得到很大的改善，同時正常紡紗時又再次進行分梳，這樣增加了分流次數(shù)，使毛粒數(shù)量大大減少。軋光機常用的軋光方式有五種：一、普通軋光。二、疊層軋光。三、摩擦軋光。四、電光。五、局部軋光。

硬輥表面硬度大，平滑度高，在加壓時由軟輥的彈性變形使兩輥形成面接觸，軟壓光的接觸面寬度可達10-25mm，為機械壓光機的15倍，其單位壓力一般為20-40N/mm2，即使壓光機的線壓力較高其單位壓力也不過是機械壓光機的1/2-1/4，由于壓區(qū)較寬，紙頁在壓區(qū)停留時間增加，其能耗變成為熱的形式傳給紙頁，使紙頁纖維塑化，軟化的纖維更容易壓光，增加平滑度。軟輥面材料的回彈性，使輥面可適應(yīng)紙頁任何不好的勻度和定量變化，因此可以比普通的硬壓光機有更均勻的平滑度，紙頁較薄區(qū)和加熱輥接觸良好，同時對厚區(qū)來說厚度不會有較大減少，這樣在厚薄區(qū)都可增加平滑度，消除斑，印刷性能大大改善，軟壓光的另一好處是紙頁壓黑和色問題基本消除的條件下，紙頁可在水分較高的情況下運行，不僅有助于紙頁的壓光，同時使紙卷水分可保持較高水平。軟壓光的溫度、壓區(qū)壓力、壓區(qū)寬度和壓區(qū)數(shù)量都對壓光效果產(chǎn)生影響。

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壓光工藝指將上過光的印刷品待干燥后，經(jīng)壓光機熱壓輥熱壓及冷卻成品的過程。它是上光的深加工工藝，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的理想鏡面膜層效果，可提高印刷品的檔次感與市場競爭力。