軋臼壁不均衡地添加原材料會導致太多的原材料無法進入機器，因為太多的負荷，它會損壞機器。軋臼壁在礦山機械設備中算是使用較為廣泛的設備之一了，它特點鮮明，具有較強的處理能力。軋臼壁出料口為蓖板篩分機構(gòu)，且蓖板縫隙可調(diào)，0-80mm細度范圍內(nèi)物料可任意調(diào)整。軋臼壁不均衡地添加原材料會導致太多的原材料無法進入機器，因為太多的負荷，它會損壞機器。軋臼壁結(jié)構(gòu)設計簡略，破碎沖程與速度結(jié)合，大大提高了破碎機的產(chǎn)值，一同配備了防塵設備，削減了對環(huán)境的污染。軋臼壁出料口為蓖板篩分機構(gòu)，且蓖板縫隙可調(diào)，0-80mm細度范圍內(nèi)物料可任意調(diào)整。

具有方便加工性能的耐磨軋臼壁可切割、調(diào)平、打孔、彎曲、卷曲，可制成平板、弧板、錐板、圓筒?？善春赋筛鞣N工程結(jié)構(gòu)件或零件的切割復合板。復合板材還可以通過加熱壓壓成型。耐磨損的復合鋼板可用螺栓或焊接的方式固定在設備上，便于更換維護。所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷，相鄰軋臼壁的間隙不大于3~9mm，破碎機高錳鋼軋臼壁與破碎機筒體內(nèi)表面之間應按設計要求敷設隔層。軋臼壁材料：內(nèi)襯材料有許多種，如鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵、橡膠、錳鋼、聚氨酯等材料，其形狀各不相同，有波紋狀、凸棱狀、角螺狀等。內(nèi)襯材質(zhì)”它能起到保護磨筒體的作用，同時還具有提升研磨介質(zhì)——球和斷料，以及研磨的作用。

環(huán)溝軋臼壁在軋臼壁的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環(huán)形溝槽，適于多倉磨的一倉和二倉，干法、濕法磨機均可。降低磨機內(nèi)部的噪音。用過錳鋼軋臼壁的客戶都深有感觸，錳鋼軋臼壁與鋼球之間的砸擊 會形成十分刺耳的噪音，嚴重影響工人的生產(chǎn)積極性。而作為高耐磨橡膠軋臼壁的主要材料橡膠是具有阻尼系數(shù)的，可以將噪音降低20-30分貝。減少耐磨軋臼壁的磨損，建議在設計的過程中需要保證合理的板線布置，提高設備的使用壽命，另外還需要選擇加強偏心鋼板的使用，在設計過程中還需要合理的匹配，保證合理的流速能夠有效減少在運行過程中所出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象。