所述測量機構(gòu)9包括底座10、標準凸輪主軸15，在底座10上從左向右依次固定有多個支撐塊11，所述支撐塊11的頂部均設(shè)有半圓凹槽12，所述多個半圓凹槽12同軸，在每個支撐塊11的左右兩側(cè)的底座10上均設(shè)有標準塊13，所述半圓凹槽12與缸蓋凸輪軸孔1的形狀和位置相對應(yīng)，所述標準塊13的位置與發(fā)動機上氣門挺桿2的位置相對應(yīng)，所述半圓凹槽12的槽底與標準塊13頂端之間的豎直距離等于發(fā)動機缸蓋凸輪軸孔1底部邊緣到氣門挺桿2頂端之間的標準距離；標準凸輪主軸15放置在半圓凹槽12內(nèi)，在標準塊13和半圓凹槽12正上方的標準凸輪主軸15上設(shè)有穿孔，在穿孔內(nèi)均安裝有位移傳感器16，所述位移傳感器探頭14伸出標準凸輪主軸15下面；

冷卻水在軸承加工中主要起冷卻、潤滑、清洗、防銹等多重作用，它的正確使用和維護直接影響加工零件的表面質(zhì)量，影響刀具的使用壽命。軸承所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種，基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用，沖洗下來的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水變質(zhì)，造成加工零件和銹蝕。加強冷卻水的科學(xué)管理，可以提高其使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低冷卻水的使用成本。

軸承溝徑選配機設(shè)備維護保養(yǎng)的要求：在熱水清洗機中增加加熱裝置，通常使用燃燒筒加熱水，用熱水清洗可以快速沖洗大量冷水不易沖洗的污垢和油漬，從而大大提高清洗效率。自動裝配組裝機比較穩(wěn)當，并且還很可靠、比起人工組裝來說優(yōu)勢太大。不同的噴頭會產(chǎn)生不同的清洗效果，如果圓形水柱噴嘴能提高清洗效率，風扇式噴嘴可將噴嘴作為低壓噴霧（可噴灑肥皂水）和高壓風扇式水柱旋轉(zhuǎn)，低壓刷頭可以。

軸承溝徑選配機當機械手的電源打開并且操作過復(fù)位了以后系統(tǒng)就會進入主畫面，這個時候注塑設(shè)備就可以將模板移動了，自動裝配組裝機的特點：企業(yè)可以用短的時間培訓(xùn)一個合格的工人去操作這臺設(shè)備，并且適應(yīng)性也比較好，員工可以很快的適應(yīng)設(shè)備的使用，自動裝配組裝機是需要把模開到底后才能進入監(jiān)視的畫面的，否則的機械手就會發(fā)出警示并且是不能動的。用機械手的時候先不要打開該部件的電源，這個時候注塑設(shè)備是不能將模板移動的。