大型圓錐破轉速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產生復塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損耗量Z大。為降低圓錐破襯板損耗，需準確檢測襯板磨損度，給圓錐動錐、機架增設 “防護裙”“馬甲”等，并改變下礦點，使襯板使用壽命大增。大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主軸襯套缺油時，油膜瞬間，易燒損銅套，要定期排查油泵、管路，確保供油充足。

若圓錐破給料量調整不及時會造成礦石直接跟襯板相摩擦撞擊，使襯板磨損加劇。因此，必須保證礦石均勻、連續的進入破碎腔。禁止設備超負荷運轉。若圓錐破長期超負荷工作，將使襯板長期處于超負荷狀態。因此應避免設備長時間超負荷工作，減小襯板的表面應力，選擇適當的配合間隙等以減少襯板的疲勞磨損。預防設備溫升過高。若圓錐破的工作溫度較高，易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發生塑性變形。因此，應做好設備的潤滑工作，以減少設備溫升過高的現象，減少襯板的塑性變形。

圓錐式破碎機漏油往往是有以下幾點原因造成的：1、漏油的現象有很多不同點，如在低溫時漏油高溫時不漏油,產生原因有就兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇。2、在生產中要注意檢查破碎機傳動軸架與主機架之間的O形密封圈、集油器與甩油環之間的尼龍密封環、甩油環與傳動軸之間的O形密封環的磨損情況，這些零件在用過之后，會因為磨損變形，失去密封所需的彈性，從而導致密封裝置失效，就有了設備漏油的問題。

圓錐破碎機在眾多的破碎設備中，圓錐破碎機因為其破碎適用范圍廣，圓錐破碎機而且有著超高的耐磨性和較低的后期維護，成為當今采石場破碎主力設備。該設備利用破碎力度強、PLC數字化控制、液壓過載保護等諸多技術走進各大采石場，主要分為單缸圓錐破碎機、多缸液壓圓錐破碎機、全液壓圓錐破碎機等不同類型。圓錐破通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實現對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，很大程度上減少了針片狀物料。