FGD裝置內部工作環境十分復雜，固體、液體、氣體相互混合，酸堿交融，冷熱交替，煙氣中固態和氣態成分、煙氣流速、溫度以及漿液pH值、F、C-，顆粒物的沖刷和沉積腐蝕等影響因素眾多，會導致FGD裝置各部件不同程度的腐蝕。

實際運行中發現，在燃燒煤質不變時，隨鍋爐排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度增大，會加劇FGD的酸性腐蝕，這與鍋爐煙氣側發生的化學與物理過程有關。溫度對SO2轉化成SO3的化學過程影響很大，呈指數關系，溫度高，轉化率就高，如果排煙溫度高是由于爐內溫度升高引起，則SO3濃度將增大。同時還存在煙氣中飛灰與未燃碳吸附SO3的物理過程溫度高，吸附率降低，因此，排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度也會增大。

脫硫泵經過長期的使用可能就會出現磨損，腐蝕等問題，脫硫泵公司對于這種損壞，

傳統修復工藝：

傳統解決方法主要通過有兩種處理工藝;

①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理，由于堆焊時泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂;

②提高材質等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質，類似于Cr30材質，他的高鉻成分在28.5左右，是脫硫泵企業根據經驗及環境介質自己研發的材質。材料成本急劇增加，大量可再生設備資源遭到浪費。

閥門是現在職業中，脫硫泵，管道裝置及設備組成等都離不開閥門，閥門的普遍運用，關于各種場合，各種要求，關于閥門的要求也不同，在低溫場合下需求煙氣脫硫泵低溫閥門，腐蝕場合下需求防腐閥門，高溫需求高溫閥門等等，下面脫硫泵生產廠家介紹脫硫泵低溫閥門在裝置過程中有哪些要求，需注意哪些呢？

對所出產的脫硫泵低溫閥門擬定了嚴厲的制造工藝和選用設備，對零件的加工進行嚴厲的質量控制，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時，以開釋應力，確保資料的低溫性能，閥門的裝置與普通閥門也不同，零件需經過嚴厲的清洗，除去任何油污，以保證運用性能。