這樣的有形磨損狀態(tài)一般可以分為三個(gè)階段，階段是磨合磨損階段，主要是因?yàn)榱悴考庸ご植诒砻嬖谪?fù)載運(yùn)作所引起的，或是因?yàn)榘惭b不當(dāng)，操作人員對(duì)設(shè)備不熟悉等因素造成的。加工過程中要注意控制孔中心與螺桿中心距，并且要在孔上端留一定的倒角，為的是起到定位作用，以防粘接時(shí)上下位置無法固定地腳螺栓錯(cuò)位后的粘接復(fù)位。第二階段是常規(guī)磨損階段，該階段內(nèi)的設(shè)備磨損速度較為緩慢，處于技術(shù)階段應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程。

后一個(gè)階段是劇烈磨損階段在，這是當(dāng)設(shè)備達(dá)到了正常使用的極限時(shí)，繼續(xù)使用后出現(xiàn)的結(jié)果。冷軋機(jī)在使用過程當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)零部件的有形磨損達(dá)到第三階段時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防修理和更換，避免更嚴(yán)重的故障發(fā)生。

對(duì)于很多客戶來說，冷軋機(jī)的軋制速度是它們關(guān)鍵的參數(shù)之一，那以我們的產(chǎn)品來說，能達(dá)到多快的軋制速度呢？

單軋制速度來說，不同型號(hào)的冷軋機(jī)軋制速度也是不一樣的，比較常用的是每秒線速度在1.5-2米的及線速度在1.5-3米的這兩種冷軋機(jī)。也是說，冷軋機(jī)快的軋制速度可以達(dá)到3米每秒，這已經(jīng)是非?？斓牧?。

其實(shí)冷軋機(jī)作為一種設(shè)備而言，本身是不產(chǎn)生任何動(dòng)力的，它的動(dòng)力主要源自于電機(jī)。一般情況下，電機(jī)功率越大，越能提供較大的軋制動(dòng)力；反之電機(jī)功率越小，其所能提供的軋制動(dòng)力小。而我們所關(guān)注的軋制速度，與軋制動(dòng)力有莫大的聯(lián)系。

當(dāng)一臺(tái)新的軋機(jī)運(yùn)到之后，一件要做的事并不是投入使用，而是應(yīng)該先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，比如配套零部件是否齊全、型號(hào)是否正確、性能是否正常等等。如果上述幾點(diǎn)沒有問題的話，就可以進(jìn)入到安裝和試機(jī)環(huán)節(jié)了。

試機(jī)的目的很明了，就是為了查看軋機(jī)有無質(zhì)量問題或是安裝問題。如果存在就可以及時(shí)的解決，避免以后帶來更多不必要的麻煩。還有一點(diǎn)建議，在軋機(jī)安裝和試機(jī)過程中有廠家人員在場(chǎng)或者指導(dǎo)進(jìn)行。

這一點(diǎn)不管是對(duì)軋機(jī)的運(yùn)行還是整個(gè)軋制生產(chǎn)線的運(yùn)行都是一樣的，只是說如果是單機(jī)運(yùn)行的話，就不需要考慮與其他配套輔助機(jī)器的鏈接、協(xié)調(diào)等問題。試車的時(shí)候啟動(dòng)后先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱，避免出現(xiàn)任何問題。