塑料托盤模具日常儲存的保養：

1.對模具的表面的油污清理干凈;檢查注模油路，吹模水路是否有異物，是否堵塞不通。

2.檢查模具熱流道的配合,是否有殘留的異物

3.檢查并緊固所有螺栓和螺母。

4.模具裝上注吹機后，要先進行空模運轉30分鐘，觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有不正常現象。活動部位如導柱、滑塊是否磨損，潤滑是否良好，開啟行程是否到位，.合模時分型面是否吻合嚴密等。

5.生產前用濃度為75%的酒精對芯棒進行擦拭消毒。

塑料托盤四種成型的方式

一、真空吸塑成型法

這種方法生產的塑料托盤有單面型和雙面型。塑料托盤廠家單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。雙面型吸塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

二、擠出－中空吹塑成型法

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小，成本相對較低，但是，其制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。

三、注塑成型法

具有平整、光潔、挺括、密實等優點，可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態復雜，成本高，但產品品質比較好。很多生產廠家采用組裝式托盤，把雙面型整體式托盤分成上下兩部分，分別注塑成型后再組裝。這種產品需要2副模具，在模具結構上，大大簡化，模具總投資比整體式便宜，這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

四、擠出成型法（組裝式）

使用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感、耐水、防蟲害等優點，而且能夠鋸、刨、釘。

塑料叉車托盤的形狀和結構也會影響其使用性能。一般來說，托盤的形狀應該與貨物的形狀相匹配，以便更好地進行貨物裝載和運輸。同時，托盤的結構也需要考慮到叉車的操作方式和貨物的穩定性等因素。

五、考慮環保性能

隨著環保意識的不斷提高，越來越多的企業開始關注環保性能。在選擇塑料叉車托盤時，您需要考慮其環保性能。例如，您可以選擇可回收利用的塑料材料制作托盤，或者選擇經過特殊處理可以生物降解的塑料材料制作托盤。

六、考慮

，您需要考慮。不同品牌、不同規格的塑料叉車托盤價格各不相同，因此您需要根據自己的實際需求和預算選擇合適的托盤。在選擇時，您可以綜合考慮托盤的質量、使用壽命、價格等因素，以選擇優的托盤。

在選購吹塑托盤時常需要注意到很多方面。不管是質量，價格還是使用壽命上都需要注意。因此廠家為了讓大家選購托盤，會出現很多套路。大家一定要注意，下面塑料托盤廠家來給大家介紹一下。

1. 通過打著塑料托盤廠家，吹塑托盤廠家的旗號和方式，報出低的價格吸引你、穩住你跟他(她)成交;

2. 實際上，他們是通過材質新舊料摻伴多少比率的方式，他們會抓住(外行人很難用肉眼看出其質量的低劣好壞的空子);

3. 通過可替代的有害物質材料進行搭配;導致一個正常的貨物叉車塑料托盤使用壽命和質量安全大打折扣;

4. 通過做輕做薄上下或左右邊緣膜壁的厚度;

5. 通過低劣質的機器設備，降低生產線的成本，會導致產能低，做工粗糙。