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如何清洗污水池完善的工作流程？ 完善的工作流程，或者說(shuō)是一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

一，我們要對(duì)相關(guān)的污水池進(jìn)行掛牌標(biāo)志，關(guān)閉它的進(jìn)水閥。

二，我們要將池子里邊的污水抽干凈。

三，我們要清理池子底部的淤泥河和其他雜物。

四，給池子注入清水進(jìn)行沖洗并及時(shí)抽出洗滌后的水，反復(fù)直至清潔為止。

五，恢復(fù)污水池的使用并檢查相關(guān)設(shè)備、閥門等設(shè)備是否正常。

工廠的生活污水和工業(yè)廢水在進(jìn)行處理的過(guò)程中都將產(chǎn)生各種污泥，污泥中的固體有的是截留下來(lái)的懸浮物質(zhì)；有的是由生物處理系統(tǒng)排出的生物污泥；有的則是因投加藥劑而形成的化學(xué)污泥，這些污泥會(huì)增加填料及爆氣的溶解氧，對(duì)污染物進(jìn)行氧化分解接觸的表面面積減小，增加水質(zhì)水量變幅對(duì)后續(xù)處理設(shè)施的壓車，使廢水中污染物得不到有效去除，調(diào)節(jié)池出水水質(zhì)得不到相對(duì)穩(wěn)定，因此污水處理池要定期清理，一般1－2年清理一次。

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清洗車疏通

使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。

通風(fēng)

施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)，測(cè)量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

清淤

在下井施工前對(duì)施工人員安全措施安排完畢后，對(duì)檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。

然后，按照上述說(shuō)明對(duì)下游污水檢查井逐個(gè)進(jìn)行清淤，在施工清淤期間對(duì)上游首先清理的檢查井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對(duì)管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。

注意

雨水管道、污水管道人工進(jìn)管道里面，非常危險(xiǎn)，非人員，切勿下井，防止發(fā)生意外。

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通常應(yīng)該如何處理污水呢？

低濃度污水，如廢氣排放循環(huán)水洗滌系統(tǒng)、煤氣水密封排水、焦油瀝青冷卻系統(tǒng)排水、清洗水等，一般用作稀釋水的生化處理。焦化污水的水質(zhì)和水量與哪些因素有關(guān)？焦化污水的水質(zhì)和水量主要與以下因素有關(guān)：

(1)煉焦煤的性質(zhì)。煉焦煤元素含氧量高，煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的熱解水多；煉焦煤表面含水量高，產(chǎn)生的污水量大。

（2）氣體凈化和產(chǎn)品精制工藝。例如，氣體冷卻采用直接冷卻和間接冷卻對(duì)比，精制酸洗精制法與氫精制法相比，酚鹽硫酸分解法與二氧化碳分解法相比，前者污水量大，水質(zhì)差。

（3）操作控制。例如，在產(chǎn)量一定的情況下，管爐預(yù)熱富油溫度高，脫苯塔直接蒸汽少，污水少，相反，在焦油蒸餾產(chǎn)量一定的情況下，管爐出口焦油溫度高，二次蒸發(fā)器蒸汽少，污水少，反之亦然。

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污水處理系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成

污水處理系統(tǒng)主要包括格柵、泵站、沉淀池、曝氣池、濾池等設(shè)備。其中，格柵用于去除大塊物質(zhì)，泵站負(fù)責(zé)提升污水，沉淀池通過(guò)重力作用去除懸浮物，曝氣池通過(guò)微生物分解有機(jī)物，濾池則進(jìn)一步過(guò)濾雜質(zhì)。這些設(shè)備相互配合，共同完成污水處理任務(wù)。

污水處理系統(tǒng)設(shè)備管理要點(diǎn)

1.設(shè)備選型與配置 在污水處理系統(tǒng)中，設(shè)備的選型與配置是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。根據(jù)處理規(guī)模、污水類型、排放標(biāo)準(zhǔn)等因素，選擇、低能耗的設(shè)備，避免“大馬拉小車”現(xiàn)象。此外，合理配置各設(shè)備之間的連接，降低能耗損失。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)是保證其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、清潔、更換磨損部件等，確保設(shè)備在狀態(tài)下運(yùn)行。同時(shí)，關(guān)注設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的異常情況，及時(shí)采取措施予以解決，避免設(shè)備損壞造成的能耗增加。