6分鐘前 東陽pvd真空鍍膜技術信賴推薦「在線咨詢」[金百辰050f8dc]內容：

金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

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5.全封閉非平衡磁控濺射 通過全封閉非平衡電磁場的作用，極大地提高真空室內的離化率以及沉積速率，增強膜基結合力和薄膜沉積的均勻性。

6.脈沖高能窄峰直流濺射 提高瞬間的轟擊能量和濺射靶材的離化率(高至50%~60%)，接近電弧的離化率。通過電磁場的作用可以大大增加沉積離子的能量，從而改善膜層的結合力和致密性。

7.陽極層離子源輔助沉積 提高轟擊清洗的質量，特別是可以實現對非導體的鍍前清洗，鍍膜時輔助沉積，提高沉積粒子的能量，改善膜層的結合力。

8.納米復合多層膜 納米沉積技術，是涂層結構未來的發展方向，通過納米級厚度的不同成份沉積層復合結構膜，實現涂層性能的極大增強。

9.裝飾性雙色間鍍 單一的顏色PVD涂層已滿足不了市場的需求，進而提出雙色間鍍的要求，這是裝飾涂層的發展方向，雙色間鍍的質量成為代表PVD加工企業的生產技術水平標志。

10.高能脈沖疊加直流偏壓 減少工件的打火，增加沉積離子能量，增強膜基結合力，提高沉積速率。

11.超低溫捕集泵 通過低溫冷凝效應，迅速捕集真空系統內的殘余氣體，特別是水蒸汽，大大縮短抽真空的時間，獲得潔凈的真空環境。

12.分子泵及深冷泵 綠色環保，大大降低能耗，真空系統抽速穩定，鍍膜工藝，重現性好。深冷泵還可以抽排低飽和蒸汽壓等難抽氣體，保證真空系統的潔凈度。

精密沖壓模具經PVD鍍膜涂覆后外表可擁有極低的摩擦系數，削減加工受力。模具經納米PVD鍍膜涂覆后外表硬度可進步5到10倍，可大幅削減外表磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得十分優異的外表質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可明顯降低摩擦力，明顯削減加工中發生的刮痕及磨耗。因此可增加壽數，大幅降低出產成本。

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pvd真空鍍膜技術與您分享真空蒸鍍的設備及物理原理

真空蒸鍍設備主要由真空室和抽真空系統組成，真空室內有蒸發源(即蒸發加熱器)、基片及基片架、基片加熱器、排氣系統等。

將鍍膜材料置于真空室內的蒸發源中，在高真空條件下，通過蒸發源加熱使其蒸發，當蒸氣分子的平均自由程大于真空室的線性尺寸以后，膜材蒸氣的原子和分子從蒸發源表面逸出后，很少受到其他分子或原子的碰撞與阻礙，可直接到達被鍍的基片表面上，由于基片溫度較低，膜材蒸氣粒子凝結其上而成膜。