鋁型材加工系列種類鋁加工不能隨意加工，需要使用的加工機，人員根據(jù)加工圖紙進行加工，保證加工精度，減少誤差的產(chǎn)生。工業(yè)鋁型材可用于制造家用家具。對各行各業(yè)的型材進行了詳細的調(diào)查，找出適合鋁型材替代的材料，通過這些發(fā)展，可以擴大工業(yè)鋁型材的需求市場，尤其是大型工業(yè)的發(fā)展，增加市場需求可以減少大型、特大型的擠出線建成后面臨激烈的競爭。鋁加工行業(yè)與市場和科學發(fā)展的需求緊密結(jié)合，使傳統(tǒng)的鋁加工材料逐漸完成了向現(xiàn)代鋁加工材料的轉(zhuǎn)變，因此中國的鋁加工材料發(fā)生了很大的變化。鋁型材分為和歐標兩大系列，鋁型材為:30系列、40系列、50系列、60系列、80系列等。鋁型材是一種合金材料，它的主要成分是鋁，經(jīng)過熱熔、擠壓，獲得不同截面形狀的鋁材料，但添加合金的比例不同，生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材機械性能和應用范圍也不一樣。

哪里可以定制工業(yè)鋁型材一般生產(chǎn)廠家可以定制鋁型材，一部分是加工鋁型材，定制鋁型材包括擠壓和開模，常規(guī)型材的擠出比較簡單，開模比較復雜，加工是鋁型材定制加工中的一個常規(guī)步驟，畢竟不加工就不安裝。該標準低于建筑鋁的標準，所以我們一般采用建筑鋁GB5237-2008來控制工業(yè)鋁。GB5237-2008標準把鋁型材分為了普通級、高精級和超高精級三個等級。每一個級別又規(guī)定了鋁型材的尺寸公差范圍、平面間隙、彎曲度、扭擰度等。鋁型材價格按當天鋁價和米重來算，是透明的，鋁材加工需要對鋁材進行切割、鉆孔等，鋁材表面應光滑刺，切割要準確，產(chǎn)品和樣品尺寸誤差應小，誤差保持在正負0.3-0.5mm。工業(yè)鋁型材的力學性能和應用也各不相同。執(zhí)行標準為GB/T5237.1-2004。對耐腐蝕性和可成形性要求都很高，但強度不高，化工設備1100的典型用途是其用于加工需要具有良好的可成形性和高耐腐蝕性但不要求高強度的零件，

工業(yè)鋁型材的生存流程工業(yè)鋁型材可分為五類:緊固件、連接件、裝飾件、支撐件和裝配機。工業(yè)鋁材的附件不同，如6號槽位的工業(yè)鋁材上的螺母不能卡在8號槽位、10號槽位的鋁材上。工業(yè)鋁型材從開模到量產(chǎn)的整個時間周期為30天，個別工業(yè)鋁型材開模時間可能更長。工業(yè)鋁框加工的幾個關鍵要素總結(jié)，工業(yè)鋁斜口連接器的用途和用途:用于兩個鋁非90度斜口連接，它是隱藏在鋁內(nèi)的。現(xiàn)在鋁型材的應用越來越廣泛，因為鋁材和鋁合金的工藝使用的比較講究，你還在煩惱用什么材料呢?工業(yè)鋁型材多為對稱結(jié)構(gòu)，且多為方形。建筑鋁型材多為不對稱型材，彎曲程度比較大，有的有比較大的懸臂。普通鋁型材和定制款區(qū)別？都知道工業(yè)鋁和軸承的價格,也就是說,從的角度來看軸承、相同的規(guī)范,gb鋁的重量比歐洲標準鋁重,所以gb鋁軸承比歐洲標準鋁軸承更重要,即gb鋁是更昂貴的。如果有鋁型材規(guī)格表，很容易知道有哪些重型鋁型材。定制鋁型材的生產(chǎn)周期比一般鋁型材長10-15天。鋁價格是不同的,一般定制價格高于一般鋁,因為通用汽車鋁是我們長期生產(chǎn)的產(chǎn)品,各種各樣的生產(chǎn)技術已經(jīng)成熟,它可以構(gòu)建時間的鋁制造商,并長時間分析成品質(zhì)量的類別,看看檔案，一個家居品牌是長期積累起來的，也是客戶對它的認可。鋁型材就是由于鋁與其他合金的比例，形成硬度較高的鋁條然后通過擠壓形成。

鋁型材的行業(yè)工藝　　鋁型材氧化自動生產(chǎn)線是我們國家這幾年新興的自動化裝備，該生產(chǎn)線以節(jié)約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環(huán)境潔凈、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)而得到鋁型材行業(yè)的普遍歡迎。　　鋁材表面處理主要包括電泳、陽極氧化、靜電粉末噴涂、氟碳噴涂和木紋轉(zhuǎn)移印花等技術。其表面處理工藝日趨成熟，用途廣泛，色彩多樣，紋理清晰，立體感強，全鋁家居型材能更好地體現(xiàn)木紋的自然外觀和紋理，與板式家具相似，是替代傳統(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。　　從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。　　鋁型材截面本身就千變?nèi)f化，并且鋁擠壓行業(yè)發(fā)展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優(yōu)點，目前已經(jīng)有許多行業(yè)采用鋁型材來代替原有材料。由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊，設計和制作難度較大。　　擠壓模具使用前需要對模具進行合理的表面滲氮處理過程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下大大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間需要進行3-4次的反復滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達到0.15mm左右。