帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。

帶式壓泥機主要就是能保證污泥回收處理的效果，而洗砂機的加入只是為帶式壓濾機提供了對沙子的清洗功能。與其它固液分離設(shè)備相比，帶式壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。所以說，帶式壓泥機的成功研發(fā)完善了砂石料生產(chǎn)線，減少了細沙流失，不但保證了生產(chǎn)線的產(chǎn)量，而且還保護了環(huán)境，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏，為城市經(jīng)濟建設(shè)提供充足的砂石料，成功的推動了城市經(jīng)濟的高速發(fā)展，細砂回收機采用的技術(shù)進行研發(fā)制造，該設(shè)備穩(wěn)定的性能給城市帶來了很大的經(jīng)濟效益。

帶式壓泥機在使用時，哪些部件容易損壞？

1、帶式壓泥機濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。

2、帶式壓泥機軸承。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。