激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導焊，此時熔深淺、焊接速度慢；本機支持MES信息交互，可實時上傳當前生產產品的所有檢測參數。功率密度大于105~107 W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。

其中熱傳導型激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數，使工件熔化，形成特定的熔池。

用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機主要涉及激光深熔焊接。

電子工業激光焊接在電子工業中，特別是微電子工業中得到了廣泛的應用。由于激光焊接熱影響區小、加熱集中迅速、熱應力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應用，如鉬聚焦極與不銹鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性差，影響因素多而采用激光焊接效果很好，得到廣泛的應用。如今產品更新換代速度加快，傳統的加工工藝現如今看來，顯然已經開始力不從心。

生物醫學生物組織的激光焊接起源于二十世紀七十年代，Klink等及jain[13]用激光焊接和的取得成功焊接及顯示信息出去的優勢，使大量研究者試著焊接各種各樣生物組織，并營銷推廣到別的組織的焊接。相關激光焊接神經系統層面世界各國的研究關鍵集中化在光的波長、使用量以及對作用修復及其激光器焊接材料的挑選等層面的研究，劉銅軍開展了激光焊接小及肌膚等基本研究的基本上又對大白鼠膽囊開展了焊接研究。激光焊接方式與傳統式的縫合方法較為，激光焊接具備符合速度更快，痊愈全過程中沒有臟東西反映，維持焊接位置的機械設備特性，被修補組織按其原生物結構力學特性生長發育等優勢將在之后的生物醫學中獲得更普遍的運用。但做為新型汽車的動力核心部件，鋰離子動力電池的焊接部位多、難度大、精度要求也更高，傳統的焊接工藝已經完全無法適應于鋰離子動力電池加工，而金屬激光焊接機憑借著加工又高質量的優點被各大廠商相繼購買使用。

機箱機柜行業指的是通過鈑金加工設備加工而成的箱柜，制造機箱機柜的廠家選擇使用激光切割設備，看中的是設備的穩定、快速和精度高。現如今制造業面臨加工難題依舊是材料浪費和成本增加，再加上市場對產品美觀性要求，其復雜性程度也在提高。如今產品更新換代速度加快，傳統的加工工藝現如今看來，顯然已經開始力不從心。，采用具有德國技術的光纖切，配有QBH光纖輸出接口、進口光學鏡片和高度密封的焦點調整方式，高速電容傳感切割間距0.1mm,提高切割性能并減少氣體消耗。機床系統采用移動式龍門結構，橫梁、床身整體加工，設備精度高、剛性好、運行平穩。機床底座采用管材焊接而成的框架結構，經過的焊接、二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設計和加工手段確保機床具有優良的抗震性、高剛性和穩定性。2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領域學術獎--布魯克獎，中國激光焊接水平得到了世界的肯定。