一般用無縫管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 關于不銹鋼無縫管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。合金無縫管的密封性更加好一些，用于流體輸送管道來說是一款的產品，例如用于石油、自來水、等等這些領域的管道，需要長年埋在地下，則基本上不會出現滲漏現象，能夠降低資源的損耗；合金無縫管顧名思義就是用不同的金屬材質合成在一起制成的無縫管。

它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：無縫管的生產方法很多。無縫鋼管根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

使不銹鋼無縫管安排和成分均勻一致,這對質料特別主要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,形成安排結構不一致。鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。無縫管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝；冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗；