1、有時爐內長期缺碳，大量過剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的爐渣，不易排除。

2、由于料面高等原因，電極插入爐料深度變淺，爐溫低，爐渣不易排除，尤其是容量小的電爐更容易產生這種現象，使爐內存渣過多。

3、雖然冶煉硅鐵時渣量少，但是出鐵時應盡量往外帶渣，以使電極深插。如果不注意帶渣，時間長了，也會造成爐內存渣過多。

4、原料質量較差，諸如焦炭中的灰分含量過高或硅石表面泥土多，也會增加渣量。

爐內存渣過多的危害：

1、爐底上漲，點擊不易深插，干過縮小，料面透氣性變壞，爐況惡化。

2、爐底溫度低，出鐵口不易打開，盧燕不暢通，鐵水的流速慢，出鐵量較少。

硅鐵廢渣是什么：

在生產硅鐵的時候會產生許多硅鐵渣，這些生產硅鐵產生的“副產品”被統一稱為硅鐵廢渣，硅鐵廢渣中含有少量的硅元素所以一般許多鐵合金廠家都不會將其丟棄，而是收集起來重新回爐結晶，另外一些提純廠家也會購買硅鐵廢渣進行提純生產出的硅料。

硅鐵廢渣在冶金行業通常作為回爐的必要材料，可以有效減少生產鐵合金而產生的成本浪費問題，另一方面將收集起來的硅鐵廢渣通過特殊工藝制作成硅球也是非常好的煉鋼材料。

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。大硅鐵礦熱爐溫度較高，硅石更易早期爆裂，因此要用質量好些硅石選礦源時要把硅石先做爐內試驗，再確定是否能用。硅鐵用途：在鋼中添加一定數量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含sio.30-1.8%)、彈簧鋼(含sio.40-2.8%)和變壓器用硅鋼含硅2.81-4.8%)時，也把硅鐵作為合金劑使用。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，黑龍江硅鐵，硅鐵是一種重要的孕育劑幫助析出石墨和球化劑。