穩定土拌合站與混凝土攪拌站的區別

1、穩定土拌合站生產的混凝土成品主要用于公路、鐵路、機場等交通工程類項目的建設，而混凝土攪拌站生產的混凝土成品主要用于各種工程建筑物的建設。

2、混凝土攪拌站生產的成品要求比穩定土拌合站成品要求高。

3、所使用的主機不同。穩定土拌合站使用的是雙臥軸連續式無襯板攪拌主機，而混凝土攪拌站往往是使用JS雙臥軸強制式攪拌機和mp系列立軸行星式攪拌機為主，攪拌效果強烈均勻，理想。

4、由于穩定土生產所需要的水泥比例較少，所以穩定土拌合站設備中，水泥罐的數量就很少，往往只需要一個或者兩個就夠了。而混凝土攪拌站一般需要三四個水泥倉。

水穩拌和站擁有好的特性和強大的功能，非常方便快捷，而且有效提高了工作效率，為用戶帶來良好的使用體驗，那么在使用完畢以后也有幾點注意事項需要我們做好的，接下來我們一起來了解一下。

水穩拌和站在使用完以后，按照要求停機，按照保留規程或者說明書對設備進行完工保養。

檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換；攪拌器葉片及襯板有磨損情況，必要的時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固，保證我們在下次使用的時候能夠正常運行。

水穩拌和站長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且需要用水清洗干凈，水泥倉需要注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

穩定土拌和站安全操作規程

1、設備運轉前應進行認真檢查，各部位安全保護裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。

2、作業時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。

3、運轉過程中應安排人員巡檢，發現故障時應立即通知控制室操作人員。

4、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養應由電工進行。

5、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監護。

6、作業后應切斷電源，關閉、鎖好操作室門窗。

1、潤滑油必須十分純凈、清潔，不得泥有雜質、灰塵、密屑及水分等，以防止破壞潤滑作用和損傷水穩拌和站零件零件表面。2、潤滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。加到高速旋轉的滾動軸承內的油量應適當，不可過多或過少，否則會發熱損壞。3、油池、油箱中的潤滑油，應按水穩拌和站價格零件說明書規定定期更換。換油時必須用煤油把油池等清洗干凈。4、按照工程水穩拌和站零件潤滑說明書的規定，對水穩拌和站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。