潛伏牽引式AGV是比較適合制造業的。潛伏牽引式AGV潛入輪式貨架下，小車頂部的牽引梢對貨架施加牽引力，帶動貨架正常運行。其采用的智能搬運系統由中央調度系統工作站、AGV輸送線、電控柜、AP等組成，各系統之間通過無線通信和信號電纜無縫連接，構成智能搬運系統。同時可由多臺AGV組成柔性的物流搬運系統，搬運路線可以隨著生產工藝流程的變化而變化，提高了企業生產的柔性和競爭力。

潛伏牽引式AGV，自動化程度高、充電自動化、美觀，利于提高企業的形象。同時方便快捷，減少占地面積，大大提高了生產效率。

合理選擇AGV搬運機器人：

隨著智能機器人的使用越來越廣泛，廠家也不斷推陳出新，陸續有不同形式的新的搬運機器人出現，而每種機器人都有自己適合的場景和用途。要根據實際需求進行選擇。使系統在運行穩定的前提下效率更高。

合理規劃交通管制：

應用過AGV搬運機器人的現場可以看到，多臺AGV在進行物料搬運時經常會遇到相互影響的情況，造成擁堵。因此項目前期的交通管制規劃非常重要。好的交通管制規劃可以使多臺AGV降低互相堵塞的風險，讓系統更加流暢，搬運效率更高。

伴隨一些全新導航技術的發展成熟，AGV導航的方式也將日益實現多樣化。現在，視覺導航技術的研制已經日趨成熟，利用視覺導航的AGV應用也進入到評測階段。相信在不久的將來，采用視覺導航的AGV很快就可以投入生產使用了。此外，定位系統GPS導航技術也在研制當中，雖然這一導航技術在精度上依然差距較大，但是對于需要實現長距離奔走的AGV而言，依然是一個重大的突破。

一份好的AGV物流規劃方案，可以為企業提供一個推進物流自動化實施的架構，其中重要的就是兩個，一是打好基礎，即“工業強基工程”，二是制造業的管理創新、智能、綠色工程，也就是向高發展。基礎的東西包括基礎的AGV執行器本身、軟件系統、配套設備、第三方兼容等等，這些就是物流自動化的根基，基礎打不好，建起來也是“豆腐渣”工程，“面子”工程。