焊前的準備：1.坡口的處理板厚在3mm以下的對接焊縫可不開坡口，只需在焊縫背面倒-0.5～1mm的角即可，這樣有利于氣體的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角對焊縫的影響。鋁合金厚板的坡口角度較鋼板的要大。單邊坡口一般采用55°坡口，雙邊坡口采用每邊35°坡口。這樣可以使焊接的可達性提高，同時可降低未熔合缺陷的產生幾率。對于厚板T形接頭中的HV或HY接頭，要求填滿坡口外，再加一個角焊縫，使焊縫總尺寸S不小于板厚T。厚板T形接頭焊接要求。

焊后清理：1、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。2、將焊件在溫度為60～80℃、質量分數為2%～3%的鉻酐水溶液或鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細洗刷。或者將焊件放于15～20℃質量分數為10%的酸溶液中浸洗10～20min。3、在熱水中沖刷洗滌焊件。4、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內烘干 。

鋁合金焊接的行業范圍：1、制冷行業銅鋁管的套接，中央空調銅與鍍鋅管，不銹鋼管，鋁管的異種焊接。2、變電行業的銅鋁端子，銅鋁引線，銅鋁導電排的焊接。3、電子電器工業的散熱器管，電機，母線的焊接。4、另用于生產生活中耦合連接器、配套的螺母等等。保護措施：1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；3、在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

5系和6系鋁合金焊接性能哪個更好：我們對6系鋁型材想必都不陌生了，特別是6063牌號的鋁型材，生活中幾乎處處都能見到。其實除了6 系鋁型材，還有 5系鋁型材使用也是很廣泛的。他們各有各的優勢，在各自的領域發揮著作用。1、6系鋁合金的合金成分是鎂和硅，一個增強耐腐蝕性，一個增強力學性能。而5系鋁合金的主要合金成分是鎂，鎂含量達到了 3%-5%。 2、5系鋁合金比6系輕，所以可以被用到飛機、船舶領域。像飛機蒙皮、油箱部件等。6 系鋁型材力學性能較好，主要用于工業、建筑領域支撐件。