金河風機有限公司修復震動風機、風機葉輪震動修復、風機葉輪現(xiàn)場校平衡、風機葉輪現(xiàn)場磨損修復，風機現(xiàn)場校平衡

引風機檢查項目中，

①又稱作不對中故障，由其引起的振動較大特征就是軸向振動較大，與聯(lián)軸器靠近的軸承軸向振動增大，軸向振動的頻譜中特征頻率為2倍頻，同時常伴有基頻和3倍頻。風機葉輪現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個關(guān)鍵問題。該故障較難排除，特別是在聯(lián)軸問題的情況下，檢修水平再高也無法排除不對中故障。對于②，若沒有地質(zhì)災害發(fā)生或各部件的連接問題，而引風機又是運行多年的老設備，一般不會存在該故障。③④屬于部件松動或配合不良問題，我們可以通過測量兩相連部件的水平方向振動情況，若兩者頻譜中3倍頻的分量占基頻的比例一致或相差不大，

淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】承接風機現(xiàn)場校平衡、風機葉輪現(xiàn)場修補、現(xiàn)場診斷風機震動問題、金河風機終結(jié)風機振動的原因、

1）設計原因：風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生振動；風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。結(jié)構(gòu)不合理，應力集中；設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良等。

??（2）制造原因：風機制造廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

??（3）安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；不平衡的振動特征：不平衡的基本特征直觀易懂，當質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動特征反映出來。軸系對中不良；機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當；轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。

??（4）操作運行原因：在風機使用過程中，對風機維護、保養(yǎng)的好壞，對風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常；風機使用時間長了葉輪表面就會有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡，這時就要及時的清理修復然后對風機葉輪進行校平衡。機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

??（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于風機來講也是如此，如：長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；對于②，若沒有地質(zhì)災害發(fā)生或各部件的連接問題，而引風機又是運行多年的老設備，一般不會存在該故障。轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】從事大型風機維修、大型風機現(xiàn)場校平衡、大型風機現(xiàn)場修復40余年，具有豐富的經(jīng)驗，

風機葉輪現(xiàn)場動平衡校正，風機轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，風機風輪現(xiàn)場動平衡。現(xiàn)場動平衡技術(shù)是一種成熟實用的維修技術(shù)，它可以簡便快捷和經(jīng)濟的解決風機震動大，葉輪不平衡問題。風機葉輪現(xiàn)場動平衡，

轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定　　如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個關(guān)鍵問題。其選擇有這樣一個原則：只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，則不要做動平衡，一般情況做靜平衡的效果不佳。

我公司從事風機現(xiàn)場動平衡多年。對風機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；

大型風機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風機校平衡

3. 導致設備不平衡的主要因素（可矯正）有：

1． 加工公差與安裝公差不正確；

2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

5． 存在熱變形或機械變形等；

6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；

7． 異物附著導致質(zhì)量偏心；

4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：

1. 設備存在嚴重松動（包括軸承間隙變大）；

2. 設備在運行速度附近激發(fā)共振；

3. 軸破損；

4. 軸承損壞；

5. 傳動部件磨損導致力矩不平衡；

6. 設備存在不對心；

7. 設備安裝傾斜（如設備基礎沉降，設備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

小結(jié)：引起動平衡不良的因素錯綜復雜，因此我們在動平衡前必須認真分析導致設備振動異常的真正原因，如果設備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預期效果。