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從哪些方面判斷開松機質量高低?
消費者在選購開花機的時候,通常關心的問題便是如何辨別開花機質量的好壞,一臺優良的開花機對于生產效率的提高是至關重要的,下面為大家介紹一下判斷開花機質量的技巧:
開花機質量主要體現在開松后后產品各項質量指標和落物上,其中包括了半制品中的雜質以及疵點的數量、種類、結構及均勻度、短纖維的含量、開松度、落物中含有的可紡纖維的數量。
為了能夠進一步提升原料的開松質量,改善成紗的質量,開松發展的方向是改進開松機件的形式和結構,提高纖維塊的開松度,以改善半制品的結構和均勻度,加強纖維原料的開松,開松過程中應采用自由打擊,少用握持打擊,應用氣流開松除雜方法,以避免纖維損傷雜質碎裂,減少因這種原因所造成的成紗疵點。
開松機是用于做什么的
開松機是將廢棄回收的紡織品、棉麻制品等做一系列的松緊作用,使紡織品能夠再次利用。一些紡織業都會有用到,我們進一步了解開松機的作用都有哪些?
主要是松解纖維、棉、紡織品等材質,通過撕扯使大塊的糾結纖維松解變成小塊或束狀,同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。
不同的結構使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異,因此在不同要求的生產線上應采用不同形式的開松機。也可根據加工的原料選用開松機,開松后的纖維再喂入梳理機進行加工。
開松機自停裝置出現故障是什么原因造成的
開松機使用的時候,對于開松機自停裝置使用的時候,如果遇到故障時什么原因造成的,作為開松機廠家,小編帶大家一起來共同了解一下故障發生的原因!
粗條不停,原因是:
(1)開松機車面喇叭頭用錯,口徑比工藝要求偏大,失去對粗條的控制作用。
(2)喇叭頭彈簧s片太硬,或是距粗條觸頭間隔過大。
(3)粗條碰電觸頭脫電。
開花機發展歷程
開花機是一種可以除雜的大型設備,能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質。紡紗用的各種纖維原料,比如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡制出品質優良的細紗,首先需要將原料松解,除去各種雜質,進行均勻混合。纖維原料的開松質量,對半制品和成紗品質以及節約用料等都有重要的影響。
纖維原料的開花,很早是用手工方法進行的。比如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開,然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀出現機器紡紗后,需要有較多的原材料儲備,并要求縮小原料的運輸體積,然后把松散的纖維原料壓捆成包,這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此,陸續出現了各種類型的開花機和除雜的機械。