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公司基本資料信息
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壓力機的概念、用途、分類與維護等
一種能使滑塊作往復運動,并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
在模口區調整工件位置或揭取卡在模內的工件時,腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應有統一指揮,信號清晰,待對方作出明確應答,并確認離開危險區再動作。突然停電或操作完畢應關閉電源,并將操縱器恢復到離合器空擋,制動器處在制動狀態。對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時,應在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉的情況下進行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關處掛牌通告警示。壓力機和氣液增壓缸有著密切關系!
采用增壓缸產品作為氣動執行元件的壓機為氣液增壓機,又叫氣液沖床,氣液壓力機等等,目前這種設備應用非常廣泛,畢竟相對節能環保。
當然,氣液增壓缸產品不單單可以用在壓機上,在很多其它場合都有廣泛應用如擠壓、彎曲、沖孔、成型、鉚接、壓鉚、修毛邊、塑料熔接等等。
關于氣液增壓機的優點以及和傳統液壓沖壓設備的優劣勢對比。采用氣液增壓缸的壓機-簡稱氣液增壓機,更加節能環保。
一般為非標定制,定制需提供出力噸位大小、行程大小、工作臺規格、封閉高度、工作頻率、回程拉力、控制系統要求、三聯件及電控箱等參數。
伺服壓力機在沖壓生產中的優勢
提高生產效率
由于伺服壓力機保留了曲柄壓力機的優點,尤其是其生產效率遠高于液壓力機,體現了“液壓力機的加工質量,機械壓力機的生產效率”。不僅如此,伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同,調整滑塊行程,在一個循環中無須完成360°旋轉,而只進行一定角度的擺動來完成沖壓生產,這就進一步縮短了循環時間,很大限度地減少了無效行程,大大提高了生產效率,由于伺服壓力機的高精度及穩定性,大大保證了制件的質量,減少了模具維修時間;同時,伺服壓力機的出現還降低了工作人員的操作風險。