錐形封頭后期加工過程？

錐形封頭的產品鍛打精巧，外表光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強。錐形封頭內容簡介:其形狀名象球狀，故名為錐形封頭。球型封頭加工方式為數控車床車削，一般車床精車，弧焊等加工等。

錐形封頭使用場合的注意點:1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發作裂紋，請在訂購封頭時說明消除剩余應力。2.不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發作應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇適宜材料。圓錐形封頭在內壓作用下，在封頭器壁上會產生與圓柱形筒壁相類似的環向與徑向拉伸應力，因為由于沒有考慮封頭與筒體交界處的邊緣力，因而往往是不夠的。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除剩余應力。

封頭是壓力容器鍋爐的設備，根據不同的需要，有球形、橢圓形、蝶形、錐形等標準。封頭后續加工的要求：（1）封頭切邊前應檢查其尺寸是否正確，必要時應進行批改。（2）封頭切邊時應先校正后劃線。并留出標準線，切邊按劃線切開，避免割斜。

（3）封頭坡口應按焊接工藝制作。坡口外表應打磨光潔，并按圖樣要求進行無損檢測。（4）碳鋼封頭制成后應進行噴砂處理以清除外表的氧化層；不銹鋼封頭外表應進行酸洗鈍化處理。（5）封頭外表應避免磕碰劃傷。

封頭在加熱和冷卻過程中，封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，構成溫差，就會導致體積膨脹和縮短不均而產生應力，即熱應力。在熱應力的效果下，由于表層開始溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時，由于心部***后冷卻體積縮短不能自在進行而使表層受壓心部受拉。不要將碳素鋼和封頭之間發生直接接觸，主要是因為，鐵離子會導致較為嚴重的污染。即在熱應力的效果下***終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

由于使用錐形封頭的地方還是挺多的，因此市面上的錐形封頭使用情況還是非常廣的，那么錐形封頭的使用環境怎么樣呢，一起來了解下。（6）對于熱成形的鎳及鎳合金錐形封頭，當采用燃氣爐加熱時，燃氣中的硫含量應低于0。錐形封頭運用在輕度密封的場合，為了適應生產的需要必須將封頭進行恰當的加固，錐形封頭的物理構造設計的和其余的封頭有很大的差距，因此在運用的時候起底部會遭到很大的壓強，不平均的壓強勢必會造成封頭的不穩固，這就是為什么要對封頭進行加固的原因。

這種環境就是封頭所運用的實踐環境。雖然，對于許多人來講，封頭是一個非常陌生的東西，但是這并不表示封頭沒有用。其實，在很多領域中，封頭都屬于一個較為重要的部件。廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業。錐形封頭在所有封頭產品中是非常突出的，因為它的上部呈現的是一個錐子的形狀，通常被應用在輕度密封的場所。用于生產封頭的材質也有很多種，較為常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。封頭具體的生產工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，因而需要加強。

折邊錐形封頭的構造及其優點 一般常用的錐形封頭為60度、90度、120度、150度幾種，而無折邊的錐形封頭做出來因尺寸，模具的關系，可能圓度會較差一點，外面不美觀，所以這種錐形除了在錐度越小時一般采用，而折邊的錐形封頭，因為帶有直邊，可以對它的圓整度進行修整，所以無論是在尺寸方面，還是圓整度，操作方便都是優于無折邊的。封頭與鍛造流程的鑄造工藝也是逐漸成形的，產品的特性是與鍛件能力相比，鑄造力較小的情況下也可實現生產。

對于錐體封頭大端，當錐殼半頂角α＜30°時，可以來用無折邊結構；當α＞30°時，應采用帶過渡段的折邊結構，大端折邊的過渡段轉角半徑應不小于封頭大端內直徑的10%，且不小于該過渡段厚度的3倍。對于錐體小端，當錐殼半頂角α＜45°時，可以采用無折邊結構；當α＞45°時，應采用帶過渡段的折邊結構。為了適應生產的要求，必須對錐形封頭進行加固，以此來達到好的使用效果。