通常，把電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的安裝稱作“攪拌器”。該設備首先要把三相或單相交流電變換為直流電（DC）。然后再把直流電（DC）變換為三相或單相交流電（AC）。攪拌器同時改動輸出頻率與電壓，也就是改動了電機運轉曲線上的n0，使電機運轉曲線平行下移。裝襯里的目的是為了耐蝕或維護產品的清潔，襯里的品種很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。因而攪拌器能夠使電機以較小的啟動電流，取得較大的啟動轉矩，即攪拌器能夠啟動重載負荷。

攪拌用具有調壓、調頻、穩壓、調速等根本功用，應用了現代的科學技術，價錢昂貴但性能良好，內部構造復雜但運用簡單，所以不只是用于啟動電動機，而是普遍的應用到各個范疇，各種各樣的功率、各種各樣的外形、各種各樣的體積、各種各樣的用處等都有。隨著技術的開展，本錢的降低，攪拌器一定還會得到更普遍的應用。2、推進式攪拌器的特性：軸流型，循環速率高，剪切力小，構造簡單，易于操作。

機器的維護頤養是一項極端重要的經常性的工作，它應與極端的操作和檢修等親密配合，應有專職人員停止值班檢查，如今講講攪拌機械的頤養：

1、新裝置的輪箍容易發作松動必需經常停止檢查。

3、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時留意改換被磨損的零件。

4、放活動安裝的底架平面，應進來灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上挪動，致使發作嚴重事故。

在對攪拌器停止運用的時分，常常由于很多要素招致設備呈現破損，對運用形成了一定的影響。我們應該如何處理這一問題呢？下面為大家引見一下：

1、加工應力損壞

　在攪拌器加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應徹底消弭，如消弭不徹底會招致搪瓷爆瓷。這種損壞常常發作在投入運用后的頭三個月。所以對胚體停止熱處置或時效處置能避免爆瓷。

2、熱應力損壞

攪拌器經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一同。由于搪瓷的線收縮系數和延伸率小于鋼板，因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預緊縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線收縮系數和延伸率相關，線收縮系數和延伸率與溫度又親密相關，因而搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的運用影響很大。2、攪拌器外表處置操作流程：涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--活動清水沖洗潔凈--布拋光烘干包裝，在攪拌器外表涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時間為1-20分鐘，必經工序。假如因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超越其運用應力，搪瓷將被毀壞。

3、機械損壞

搪瓷抗沖擊力十分差，任何金屬、硬物對其停止撞擊均會招致搪瓷破損。因而攪拌器運用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣凝結瓷面呈現小坑或爆瓷。

4、靜電穿刺

攪拌器內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，同時懸浮物本身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產生激烈的穿刺作用，從而招致搪瓷點蝕，因而攪拌轉速不宜太快。

攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能經過逐級經歷放大，依據獲得的放大判據，外推至工業范圍。

進步攪拌效果的措施有哪些?

設置導流筒

導流筒為一圓筒體，其作用是使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部構成軸向循環活動。導流筒可限定釜內液體活動道路，迫使釜內液體經過導流筒內的激烈混合區，既進步了循環流量和混合效果，又有助于消弭短路與活動死區。