該工藝將反硝化段設(shè)置在系統(tǒng)的前面，因此又稱為前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)，是目前較為廣泛采用的一種脫氮工藝。反硝化反應(yīng)以污水中的有機(jī)物為碳源，曝氣池中含有大量 的回流混合液，在缺氧池中進(jìn)行反硝化脫氮。在反硝化反應(yīng)中產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化反應(yīng)中所消耗的堿度的50％左右。該工藝流程簡單，無需外加碳源，因而基建費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用較低， 脫氮效率一般在70％左右；但由于出水中含有固定濃度的，在二沉池中，有可能進(jìn)行反硝化反應(yīng)，造成污泥上浮，影響出水水質(zhì)。

1.物化法：物化法通常作為有機(jī)廢水處理的預(yù)處理手段。預(yù)處理的目的是回收廢水中的有用成分，或處理一些難生物降解物，從而去除有機(jī)物，提高生化能力，降低生化處理負(fù)荷，提高處理效率。

2.提取方法：特別是基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的提取分離方法，對(duì)極性有機(jī)稀溶液的分離具有性和選擇性，在難降解有機(jī)廢水的處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。

3.氧化吸附法：高濃度廢水稀釋后，用煤粉初步凝結(jié)。吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝結(jié)，然后用煤粉凝結(jié)。吸附。該方法處理的廢水、色度和COD可分別去除.90%，具有良好的處理效果。吸附煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作為吸附劑更經(jīng)濟(jì)。

化工行業(yè)的氨氮廢水主要分為氨水形成的氨氮和無機(jī)氨形成的氨氮這兩種，其污水主要來源于制藥、食品、化肥、焦化、石化的領(lǐng)域。

對(duì)于處理此類的廢水可以采用物化法：吹脫法、沸石脫氨法、膜分離技術(shù)、MAP沉淀法、化學(xué)氧化法、生物脫氮法：活性污泥法、強(qiáng)氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法;生化聯(lián)合法。

生物脫氮法的工藝流程大致：

A/O—兩段活性污泥法—曝氣(停留時(shí)間在36小時(shí)左右)—強(qiáng)氧化好氧生物處理—短程硝化反硝化—超聲吹脫處理氨氮法。

厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機(jī)廢水，在廢水的處理中使用很多種改進(jìn)了的厭氧法，針對(duì)廢水的各種處理工藝的特點(diǎn)。

序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，生物濃度高，可適合世代時(shí)間較長的消化菌生長（在相同運(yùn)行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)。SBR法處理廢水是一種較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，但由于廢水含有大量的油脂，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對(duì)不足，此時(shí)易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題。