5分鐘前 小型高頻加熱設備服務介紹「在線咨詢」[無錫捷興機電設備bb0a362]內容：

超高頻淬火全自動淬火機的制作方法難嗎?

目前，在帶鋸條齒部淬火的生產過程中，采用間歇輸送的方法對齒部進行淬火。首先，將整個帶鋸條放在卸料盤中，并手動將卸料盤調整到合適的高度。然后，將齒部放入夾具中，進行齒部與淬火頭之間的調整，反復調整到點后，才能啟動輸送裝置。淬火時，輸送裝置停止，每淬火一個齒，就開始下一個齒的輸送，如此循環。

當鋸齒頭到達卷繞機時，需要手動將鋸齒頭放入卷繞機中進行手動夾緊。這種工作方式效率低、勞動強度大、操作非常復雜、調節不方便、工作不穩定、淬火不均勻、受輸送裝置影響質量不穩定。因此，有必要設計一種全自動超高頻淬火機床來克服上述問題。

高頻加熱技術的應用

定制家具對木材干燥質量有很高的要求，由于定制的特殊性，它還需要短的干燥周期。如果采用高頻真空干燥技術，可以使木材的加熱均勻、速度加快、對木材內應力消除，還對木材質量進行了保障，對生產木材定制家具具有強大的材料支撐。

高頻真空木材干燥不僅適用于厚木板和硬木的常規干燥，還適用于木板的二次干燥。同時，與傳統的木材干燥窯不同，高頻木材干燥設備占地面積小，環保且也適合小型企業。

高頻感應加熱設備代替氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統火爐加熱方式，有不得而知的尤其明顯優點， 目前，在鐵藝加熱、農具鍛造加工、家具鍛造加工方面都有了廣泛的應用及各行各業用戶的認可。高頻感應加熱方式不但提高了加熱速度，提升了工作效率，改善了工作環境，而且相對比以前用火爐加熱的方式更加的、安全、環保、節能！各大廠家用戶自此改用高頻加熱感應加熱設備之后，就再也不用擔心環保問題了。