絲網印刷的添加溶劑，控制墨流

根據承印量一次性配好油墨溶劑，一般選擇油墨與溶劑的配比為1∶2（冬春秋季）~2∶5（夏季）。即太熱或速干就用慢釋劑；相反太冷或干燥慢就用快干劑。每間隔一定時間，依據承印物用墨量提前添加一定量的配好的稀釋墨。

濕溫度的控制

實質是盡量使油墨中的溶劑有一個相對穩定的揮發速度。控制溫濕度的一個簡單辦法就是在有空調的車間里印刷。

問題及處理建議

圖文變形失真

主要是由膠頭的負荷、硬度、表面的曲率半徑與圖文的粗細、大小、深淺及轉印間兩相對中心位置有偏差造成的。多選擇幾種規格型號的膠頭、或用過去正常的鋼版、排隊故障源，選定正確的工藝。

轉墨色淡、露地

主要是油墨選擇與使用不當造成的，油墨不要太稀工有濃色漿加入。

印跡邊緣糙糊

檢查刮的刀是否鋒利或有缺口，油墨是否過稀，膠頭、鋼版是否有磨損等。

夾具的設計

應根據承印物的形狀，設計制作一個夾具，穩當夾牢承印物，保證印刷精度以及印刷過程中的重復性，取放操作的方便簡捷及安全性。對于數量多的印品，為了提高工作效率，可設計傳送帶式結構。

絲網印刷的刮斗有兩種用途，一是涂布感光膠，二是用于封網。涂布感光膠時，先將感光乳劑倒人刮斗內，一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時將繃好網的網框傾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網框的下端，再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網接觸。而后作從下向上平穩的移動。為使感光膜與絲網牢固結合。涂布是在網框內外兩面刮涂。細線條寬度值計算公式：K=2S十R式中：K表示細線條的寬度，S表示絲網絲徑寬度值，R表示網孔的寬度。網框外面涂布次數多于內面涂布次數。具體的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻，每刮涂一次后，網框位置上下掉換一次，依照這樣的操作方法循環往復，直至達到所需要的膜的厚度。

絲網印刷用尼龍絲網具有哪些特點?

尼龍絲網是由化學合成纖維制作而成，屬于聚酰胺系。尼龍絲網具有很高的強度，耐磨性、耐化學藥品性、耐水性、彈性都比較好，由于絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也。其不足是尼龍絲網的拉伸性較大。這種絲網在繃網后的一段時間內，張力有所降低，使絲網印版松馳，精度下降。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布，而是把感光膠裝在容器內，將感光膠直接連續地澆灑在垂直豎立的網框版上，使感光膠自動向下流動，在絲網上形成版膜。因此，不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。

1、張回復率(％，以3％伸張時計算) 絹網為80— 鋁質材料慣性矩和鋼質材料慣性矩為15．088厘米的4次方，木質網框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米)，慣性矩為41．667厘米的4次方。

2、密度，單位用克／立方厘米表示。木質材密度為0．9克／立方厘米，鋼質材密度為7．8克／立方厘米，鋁質材密度為2．7克／立方厘米。

3、熱膨脹系數(10‘／℃)。鋁質材熱膨脹系數為2.410‘／℃，鋼質材熱膨脹系數為1.2 10‘／℃，木質材熱膨脹系數為3.0 10‘／℃。