為什么說(shuō)基礎(chǔ)油在一定范圍內(nèi)越大越好呢，這是因?yàn)樵谙鄬?duì)較低的溫度下，基礎(chǔ)油粘度增大，油膜厚度增加，在油量不足以使油膜增厚時(shí)，潤(rùn)滑脂的不流動(dòng)性與其他軸承振動(dòng)因素一起也導(dǎo)致振動(dòng)發(fā)生。因此，基礎(chǔ)油的粘度不是沒(méi)有上限的越大越好，而是制定范圍的范圍是多種研究試驗(yàn)的結(jié)果。

億輪潤(rùn)滑油脂有限公司目前產(chǎn)品有：EP-2極壓鋰基脂、HP-R高溫潤(rùn)滑脂、二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂、3#通用鋰基脂、重載車(chē)輛zhuan用脂、工程機(jī)械z(mì)huan用脂、MP-3潤(rùn)滑脂等。

潤(rùn)滑脂變質(zhì)的主要原因是軸承熱量高于潤(rùn)滑脂的工作溫度。如果軸承系統(tǒng)的加工和裝配精度沒(méi)有問(wèn)題，可能與潤(rùn)滑脂的選擇有關(guān)，尤其是在高溫環(huán)境下運(yùn)行的電機(jī)。其他原因引起的軸承發(fā)熱問(wèn)題較多，這里不再贅述。軸承發(fā)熱和油脂降解失效與兩個(gè)因素直接相關(guān)，軸承發(fā)熱到一定程度會(huì)導(dǎo)致油脂降解，油脂降解會(huì)加劇軸承發(fā)熱。

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一些印染工廠使用活性燃料釋放HCl氣體，不僅造成設(shè)備腐蝕，而且使軸承中的潤(rùn)滑脂容易變質(zhì)。這些部件應(yīng)使用耐酸復(fù)合鋇潤(rùn)滑脂或尿素基潤(rùn)滑脂。若與強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸，應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。

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軋鋼是冶金行業(yè)型材生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程。這是將鋼坯軋制成各種斷面的板材，棒材或異型材的過(guò)程。鋼的熱軋溫度通常為800°C至1250°C，而變形區(qū)軋輥表面的熱軋溫度可能高達(dá)450°C至550°C，因此會(huì)產(chǎn)生大量水需要冷卻卷。

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