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公司基本資料信息
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我公司主營:山西熱修材料,山西維修材料,山西熱修維護材料,山西焊補材料,山西空壓密封材料,山西磚煤氣道噴補料,山西高溫粘結劑,山西小爐頭熱修補泥,山西爐頭與保護間隙料,山西灌漿料
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低水泥澆注料是什么
低水泥澆注料以鋁酸鈣水泥為結合劑,CaO含量低于2.5%的澆注料通稱為低水泥澆注料。與傳統澆注料不同的是:低水泥澆注料用于主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合的超微粉(粒度小于10微米)取代大部分或者全部高鋁水泥,優化顆粒級配、微粉、顆粒形態等因素,同時加入微量的分散劑(減水劑)及適量緩凝劑等復合外加劑配制而成。
低水泥澆注料特性:由于使用超細粉(微粉)代替部位鋁酸鈣水泥,因此低水泥澆注料具有以下特性:
(1)澆注料中CaO含量低,可減少材料中低共熔相的生成,提高耐火溫度、高溫強度和抗熔渣侵蝕性。
(2)施工時澆注料用水量是普通個澆注料的4%-6%,氣孔率低,體積密度高。
(3)澆筑成形后,養護中生成的水泥水化物少,在加熱烘烤時不存在大量水花結合鍵破壞,而致使中溫強度降低,隨著熱處理溫度的提高,強度逐漸提高。
(4)澆注料的粒度組成適當調整可制成自流澆注料和泵灌澆注料。
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低水泥澆注料的使用方法
1、攪拌
必須采用強制式攪拌機攪拌,使用潔凈水,水溫宜在10~25℃;嚴格按材料使用說明書給出的配合比進行配料和加水;為克服干骨料在運輸過程中產生粒度分布不均勻現象;應干拌1 min再加水攪拌,攪拌時間為4~5 min。
2、澆注
拌好的澆注料迅速運至澆注現場,用小鏟配合的下料斗將澆注料倒入模內。澆注梁時應從模板一側下料,以防止梁下部產生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落,料加滿后開動振動器,振動中料面下沉,及時添料,當澆注料面不再下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動,振動時間一般為2 min。
3、拆模和修補
爐內溫度在10~25℃時,澆注后8 h可以拆模,拆模后澆注料自然養生。應及時對澆注質量進行檢查,一般性缺陷不作處理,但在重要部位和較大的問題要作修補處理,使襯壁滿足生產工藝要求。
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輕質保溫澆注料筑爐后出現裂痕的原因
1、澆注料的“灰水比”在混和過程中沒有得到合理的控制:
產品成形后,材料內部孔隙率高,材料強度減少,自然凝固時間太長,延長了健康時間。加水量過少,物料流通性不好,震動不致密,容易離去孔隙,洞窟等,強度還會大大降低。
2.混合時間和震動時間控制欠佳:
混合時間過短,物料混和不勻,不致密,強度減少;產品的澆筑應選用搗固機開展分層。震動時間太長,材料容易分層。細粉飄浮在表面上,石料沉到底端,造成材料強度減少并便于脫落。商品需在混合后30分鐘內用完,并應一次性倒進厚度和高度。商品施工需在5℃以上的環境里開展,由于溫度過低,物料不易干固,即便干固,也是假凝結現象,應將商品持續倒進商品的一層在進行干固以前,應鑄造二層材料。假如施工間隙超出其初始設置,則應依據沉降縫的需求進行處理。
3.脫離時間控制不良:
硬化前先把產品出模。應在商品強度上保證其邊沿和角不會因出模而毀壞,可將其拆卸。清理模具以前,軸承模版需在產品上達到70%強度。為了推動出模,在鑄造以前,全部模具鑄造表層應涂一層油。
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輕質保溫澆注料在干燥的時候需要注意什么?
1、如果輕質保溫澆注料烘干干燥的過程中,操作不當可能會出現炸裂的情況,因為澆注料是通過水泥的凝固起到強度的,這些水分在烘爐的時候,溫度升高,會從液態變為氣態,壓力會變大,如果升溫過于激烈,則氣體排放不出,則會澆注料內部形成斥力。
2、在干燥過程中空氣的相對濕度非常重要,相對濕度決定了它的溫度,在空氣濕度相同的情況下,溫度越高,其相對濕度就越小,耐火材料干燥就越快,同時溫度越高越有利于加速干燥。干燥介質的濕度也是生產中要加以控制的重要參數。
3、濕度就是只每立方米濕空氣中所含水蒸氣的重量,相對濕度指在相應濕空氣的濕度與同溫度下濕空氣飽和濕度之比。因此需要特別注意兩者之間的關系,這也是輕質保溫澆注料干燥的問題關鍵所在。