由于通風(fēng)除塵系統(tǒng)的煙罩遠(yuǎn)離塵源，它根本不能有效地吸收和去除氧化物粉塵， 粉塵逸散現(xiàn)象嚴(yán)重， 此外，塑料燃燒板的維護(hù)和運(yùn)行成本高，風(fēng)機(jī)能耗大，只需要每年電費(fèi)和新型氧化物除塵系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用，新型氧化物除塵系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的噴水除塵， 它采用定制和的設(shè)計(jì)，利用水和壓縮空氣產(chǎn)生的霧罩來(lái)灰塵，并能在灰塵產(chǎn)生的瞬間快速清除灰塵。 可以大大減少氧化粉塵顆粒從源頭產(chǎn)生，有效抑制粉塵排放，從而實(shí)現(xiàn)除塵的目的。

是熱連軋機(jī)組的架粗軋機(jī)。主要分為三個(gè)部分，即工作機(jī)座、萬(wàn)向連接軸及接軸平衡裝置、主傳動(dòng)系統(tǒng)。工作機(jī)座部分的軋輥平衡裝置采用五缸平衡，萬(wàn)向連接軸采用滑塊式萬(wàn)向接軸，粗軋機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)采用兩臺(tái)低速直流電機(jī)來(lái)直接驅(qū)動(dòng)軋輥的方式，兩臺(tái)電機(jī)的性能相同。通過(guò)計(jì)算軋制力與軋制力矩，確定工作輥和支承輥的結(jié)構(gòu)尺寸，選擇該軋機(jī)的主電機(jī)型號(hào)，并對(duì)主要的零件進(jìn)行強(qiáng)度校核，如工作輥與支承輥的強(qiáng)度、機(jī)架強(qiáng)度等，后對(duì)設(shè)計(jì)的軋機(jī)設(shè)備的可靠性與經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行測(cè)評(píng)。

因?yàn)檐垯C(jī)的整個(gè)工作環(huán)境都是屬于比較惡劣的，而我們?cè)诓僮鞯倪^(guò)程中，當(dāng)軋制冷卻遇到炙熱的鋼坯時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的霧化，而且還帶有較多的鋼坯表面所脫落的氧化鐵粉，因?yàn)檐堓伿切枰ㄟ^(guò)軸承座會(huì)造成機(jī)架的牌坊出現(xiàn)較大的沖擊，這種情況都會(huì)造成軋機(jī)出現(xiàn)不同嚴(yán)重程度的故障，終導(dǎo)致主傳動(dòng)的振動(dòng)比較嚴(yán)重，而這種情況下生產(chǎn)出來(lái)的軋制品在質(zhì)量上會(huì)受到比較大的影響。基本所有的軋機(jī)牌坊都是采用普通的鑄鋼件制造而成的，如果長(zhǎng)期使用在腐蝕和耐磨的情況下可能會(huì)造成其的工作環(huán)境更加惡劣。