焊前準備：1.預熱溫度和層間溫度的控制對與板厚超過8mm 的厚板進行焊接時，都要進行焊前預熱,預熱溫度控制在80 ℃～120 ℃之間，層間溫度控制在60 ℃～100 ℃之間。預熱溫度過高，除作業(yè)環(huán)境惡劣外，還有可能對鋁合金的合金性能造成影響，出現(xiàn)接頭軟化，焊縫外觀成形不良等現(xiàn)象。層間溫度過高還會使鋁焊熱裂紋的產生機率增加。

6系鋁合金的主要用途：6070:重載焊接結構與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材。6101:公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等。6151:用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用。6201:高強度導電的棒材與線材。6205:厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。6262 :要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件。

合金油箱的工藝分析：燃油箱筒體與端蓋裝配畢后將被裝夾固定在自動焊專機的變位器上。 開始焊接前， 操作人員一般用紗布蘸無水乙醇將待焊區(qū)擦拭一遍， 目的是去除待焊區(qū)的油污。 但焊接開始時并不能保證無水乙醇已完全揮發(fā)， 特別是流進裝配間隙中的乙醇， 一旦有殘留， 很容易使焊縫產生氣孔。因此焊接前用無水乙醇待焊區(qū)能否改善焊接質量值得質疑。

激光焊接中得輻射法技術專門用于激光塑料焊接中。該技術的主要特點包括：將一種能夠透過激光束波長的材料和一種吸收性材料結合在一起。激光束通過該可穿透的材料聚焦到下面的吸收性配件上，使下面的工件表面熔化。由于熱量傳導，上面的部件也吸收熱量，因此材料間的連接就形成了。焊縫通過激光束和工件之間的相對運動焊接而成。以此方式，焊接過程中使用的壓力確保了配件間更好的熱接觸點，這一點對取得高焊縫強度非常重要。