7分鐘前 湖北螺桿泵連軸桿信息推薦 螺耐斯環(huán)保設(shè)備[螺耐斯10e361c]內(nèi)容：

缺點(diǎn)：壓榨時(shí)間較長(zhǎng)，一個(gè)循環(huán)周期時(shí)間約3小時(shí)45分鐘；不能連續(xù)出料，單臺(tái)設(shè)備處理能力不大，需多臺(tái)設(shè)備組成分級(jí)處理群；需要增加一定量的絮凝劑（木屑或生石灰）。

組合式機(jī)械干化工藝

即分二級(jí)機(jī)械脫水：級(jí)隔膜壓濾機(jī)脫水后，增加強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)二級(jí)脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲(chǔ)存后，經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM)，通過螺桿泵進(jìn)料至隔膜板式機(jī)壓榨初步降低含水率后，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送至強(qiáng)力帶式壓榨機(jī)壓濾，進(jìn)一步降低含水率。

優(yōu)點(diǎn)：隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于絮凝劑用量低，在低濃階段脫水效率很高；缺點(diǎn)在于高濃階段脫水效率低下，造成脫水時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于高濃段采取連續(xù)脫水，；缺點(diǎn)在于低濃段藥劑用量高，造成運(yùn)行成本高。組合式機(jī)械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機(jī)，初步干化污泥水分后，再用強(qiáng)力帶式機(jī)脫水，這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，有利于降低運(yùn)行成本，節(jié)約占地和投資。

蒸汽熱干化工藝

利用中壓蒸汽（1.2MPa)為熱媒介質(zhì)，加熱干化污泥，使污泥含水率滿足焚燒或填埋處置需求。主要干化設(shè)備為盤式污泥干燥機(jī)等。

優(yōu)點(diǎn)：蒸汽與污泥不接觸，蒸汽冷凝后可回用；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小；熱量利用率高，熱量利用率可達(dá)90%；廢氣處理量小，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備；可適應(yīng)污泥含水率變化，產(chǎn)品干化均勻性高。

缺點(diǎn)：污泥干化成本較高；設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行易腐蝕。

污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實(shí)際運(yùn)行效率偏低有以下主要原因。

1.污泥螺桿泵選型不當(dāng),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。

2.污泥螺桿泵揚(yáng)程過大,無法在工況點(diǎn)運(yùn)行。

3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對(duì)中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效。

4.配件、附件磨損未及時(shí)維修更換,加劇泄漏和摩

2、挑選硬度較高的資料　　硬度作為資料變形才能的首要影響要素，彈性值越大，其對(duì)應(yīng)的資料變形越簡(jiǎn)單。一般情況下，彈性模量與硬度在理論上不存在獨(dú)立聯(lián)系，可是，從試驗(yàn)數(shù)據(jù)中能夠看出彈性模量會(huì)隨著硬度的添加而添加，應(yīng)將此考慮到其對(duì)螺桿泵密封功能發(fā)作的影響。如橡膠襯套觸摸壓力與內(nèi)壓力呈反比，前者越大，后者越小，但二者改變趨勢(shì)具有一致性特色。另外，橡膠襯套硬度越大，觸摸壓力曲線方位也將逐步向上，相對(duì)應(yīng)的密封功能也會(huì)有所改進(jìn)。因而，應(yīng)挑選硬度較大的橡膠制作螺桿泵定子，以此進(jìn)步其密封功能。